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El principio de la combinación de dos barriles de tornillo

Sección del cañón de la máquina de abrir

Algunos diseños de barril proporcionan la configuración única de extrusores de doble tornillo.llevaremos a cabo un estudio general y más profundo de cada uno de estos tipos de barril para el funcionamiento de la unidad específica de esa parte de la extrusora.

Cada sección del barril tiene un canal de 8 formas a través del cual pasa el eje de tornillo. El barril abierto tiene canales externos para permitir la alimentación o descarga de sustancias volátiles.Estos diseños de barriles abiertos se pueden utilizar para alimentar y escape, y puede colocarse en cualquier lugar de toda la combinación de barricas.

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Obviamente, el material debe ser introducido en la extrusora para comenzar a mezclar. El barril de alimentación es un barril abierto diseñado para tener una abertura en la parte superior del barril a través del cual se alimenta el material.La posición más común para el tambor de alimentación es la posición 1, que es el primer barril de la sección de proceso. El material granular y las partículas de flujo libre se miden con un alimentador,permitiendo que caigan directamente en la extrusora a través del barril de alimentación y lleguen al tornillo.

Los polvos con baja densidad de apilamiento a menudo plantean desafíos, ya que el aire a menudo lleva polvo que cae.reducir la capacidad del polvo para alimentarse a la velocidad requerida.

Una opción para alimentar el polvo es colocar dos barriles abiertos en los dos primeros barriles de la extrusora.permitiendo que el aire introducido se descargue del barril 1Esta configuración se llama un dispositivo de escape trasero. La ventilación trasera proporciona un canal para que el aire se descargue de la extrusora sin obstruir la rampa de alimentación.el polvo puede ser alimentado más eficazmente.

Una vez que el polímero y los aditivos se introducen en la extrusora, estos sólidos se transportan a la zona de fusión, donde el polímero se derrite y se mezcla con los aditivos.Los aditivos también se pueden alimentar aguas abajo de la zona de fusión utilizando alimentadores laterales.

Fuentes de escape

La sección del tubo abierto también se puede utilizar para el escape; El vapor volátil generado durante el proceso de mezcla debe descargarse antes de que el polímero pase a través de la matriz.

La posición más obvia del puerto de vacío está hacia el extremo de la extrusora.Este puerto de escape generalmente está conectado a una bomba de vacío para garantizar que todas las sustancias volátiles transportadas en la fusión del polímero se eliminen antes de pasar por la cabeza del moldeEl vapor o el gas residual en la fusión puede provocar una mala calidad de las partículas, incluyendo espumación y reducción de la densidad de embalaje, lo que puede afectar el efecto de embalaje de las partículas.

Sección cerrada del barril

El diseño de la sección transversal más común del barril es, por supuesto, un barril cerrado.con una sola abertura en forma de 8 que permite pasar el centro del tornillo.

Una vez que el polímero y cualquier otro aditivo se hayan introducido completamente en la extrusora, el material pasará a través de la sección transportadora, el polímero se fundirá,y todos los aditivos y polímeros se mezclaránUn cañón cerrado proporciona un control de temperatura para todos los lados de la extrusora, mientras que un cañón abierto tiene menos calentadores y canales de enfriamiento.

Montar el cañón de la extrusora

Por lo general, la extrusora será ensamblada por el fabricante, con un diseño de barril que coincide con la configuración de proceso requerida.la extrusora tiene un barril de alimentación abierto en el barril de alimentación 1Después de esta sección de alimentación, hay varios barriles cerrados utilizados para transportar sólidos, fundir polímeros y mezclar polímeros fundidos y aditivos.

El cilindro combinado puede colocarse en el cilindro 4 o 5 para permitir la alimentación lateral de aditivos, seguido de varios cilindros cerrados para continuar mezclando.El puerto de escape de vacío se encuentra cerca del extremo del extrusor, seguido de cerca por el último cañón cerrado frente a la cabeza de la matriz.

La longitud de una extrusora se expresa generalmente como la relación entre la longitud y el diámetro del tornillo (L/D).con una capacidad de transmisión superior a 20 W,Se puede ampliar hasta formar una extrusora con un diámetro mayor y una longitud L/D de 40:1.