Máquina de extrusión de tuberías de tuberías de jardín de conducto de PE
Aplicación:
La línea de producción de tuberías de PE se utiliza ampliamente en los campos de calefacción central de la ciudad, industria petroquímica, ingeniería, etc.Se especializa en la producción de tubos de aislamiento prefabricados de polietileno de alta densidad (PEAD) con poliuretano (PU) como cubierta exteriorLa línea de producción adopta tecnología de control automático e integra procesos básicos como la extrusión, espumación, extracción, corte, etc.Puede producir de forma estable tuberías compuestas de diferentes diámetros (DN100-DN1400) y espesores de aislamiento, y sus productos terminados tienen una excelente impermeabilización, resistencia a la corrosión y una vida útil de hasta 30 años.renovación de la red de tuberías de calor en las ciudades del norte, la colocación de tuberías de vapor en parques industriales, proyectos transfronterizos de suministro de calor a larga distancia, etc.
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
Proceso de producción para tuberías de PE:
Polvo de PE + aditivo →mezcla →alimentación por resorte →extrusora de doble tornillo →molde y calibrador → máquina de formación al vacío →máquina de arranque →máquina de corte →estacador
Alimentación del material:
La resina PE de alta calidad se carga en la tolva, donde se alimenta por gravedad en el cañón de la extrusora.
Fusión y extrusión:
El material se calienta y derrite dentro del cañón de la extrusora a través de un tornillo giratorio y bandas de calentamiento.
El PE fundido es forzado a través de una cabeza de matriz, formando una forma continua de tubo.
Calibración y enfriamiento al vacío:
La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para garantizar un diámetro y un grosor de pared precisos.
Luego pasa a través de un tanque de refrigeración de agua para solidificar la estructura.
Traslado y corte:
Una unidad tiradora tira el tubo a una velocidad controlada para mantener la consistencia.
Un cortador automático recorta la tubería hasta una longitud determinada.
Empalme y embalaje:
Las tuberías terminadas se recogen mediante un dispositivo de apilamiento o transportador.
Están empaquetados, etiquetados y preparados para su envío.
Características de las máquinas de tuberías:
2- Adopción de un tornillo y barril especiales, buen efecto
3- Adopción de la cabeza del motor en espiral compuesto, eliminar eficazmente la función de memoria del material
4- Fácil de operar y requiere menos trabajadores
5- Conveniente para el mantenimiento
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
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