Extrusora de tuberías de cable de agua de plástico PE
Aplicación:
Alta eficiencia de producción, funcionamiento constante, menor costo de mantenimiento.
Sistema de control PLC opcional o tipo manual es opcional a petición del cliente para el funcionamiento de la máquina.
Calidad superior de caja de engranajes de alta velocidad, con las ventajas de alto par, alta velocidad, bajo ruido, cara de dientes de engranaje duro, puede prolongar su vida útil
Siemens, ABB, RKC, Omron y así sucesivamente, como piezas eléctricas estándar.
Opción opcional: peso por metro para el dispositivo de control de materiales, puede asegurarse del peso de por metro para tubería extrudida
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
Aplicación de las tuberías de HDPE
1El suministro municipal de agua, gas y agricultura, etc.
2. Abastecimiento de agua comercial y residencial
3Transporte de líquidos industriales
4Tratamiento de aguas residuales
5Industria alimentaria y química
Proceso de trabajo:
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
El material se alimenta con pellets de resina de PE en la tolva de la extrusora.
El material se calienta y se funde en el cañón de tornillo, luego se empuja a través de la cabeza de la matriz para formar una forma de tubo continua.
Calibración del vacío El tubo pasa a través de un tanque de dimensionamiento al vacío para garantizar un diámetro y un grosor de pared precisos.
Sistema de refrigeración
Tirando y cortando Un tirador tira del tubo hacia adelante, y un cortador automático lo corta a la longitud requerida.
Empalme y embalaje
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
ofreceremos a los clientes piezas de repuesto a precios de coste durante toda la vida útil de las máquinas.