Máquina extrusora para tuberías de drenaje de agua de PPR de plástico, máquina para fabricar tuberías de riego por goteo agrícola
Descripción del producto
Esta máquina extrusora de tuberías de plástico se utiliza principalmente para producir tuberías agrícolas/de suministro de agua/drenaje, tuberías de suministro de agua/drenaje arquitectónicas, tuberías de tendido de cables, etc. Esta línea de extrusión de tuberías adopta un concepto de diseño avanzado para garantizar la extrusión eficiente de polvo de PPR, combinado con el concepto único de diseño de tornillo de plastificación para garantizar la uniformidad de la extrusión de plástico y una producción de alta capacidad.
La línea de producción de máquinas para fabricar tuberías de plástico consta de una extrusora de doble tornillo cónico serie SJZ, un molde, un tanque de enfriamiento por vacío, un tanque de enfriamiento por aspersión (para tuberías de gran tamaño), una máquina de arrastre, una máquina de corte, un apilador, etc. También necesita maquinaria auxiliar. Por ejemplo, mezclador en caliente y en frío, trituradora, fresadora, máquina de ensanchamiento, etc. El mezclador en caliente y en frío es necesario, los demás son opcionales.
Especificaciones del tanque de vacío de la línea de producción de tuberías de PPR:
| Modelo |
63 |
63-s |
125 |
250 |
450 |
500 |
630 |
800 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
| Rango de tubería (mm) |
16-63 |
16-63 |
32-125 |
63-250 |
110-
450
|
160-
500
|
250-
630
|
315-800 |
630-1200 |
710-1400 |
1000-1600 |
1400-2000 |
| Bombas de agua (kw) |
3 |
2*3 |
5.5 |
5.5 |
2*5.5 |
2*5.5 |
2*5.5 |
3*7.5 |
6*7.5 |
6*7.5 |
6*7.5 |
8*7.5 |
| Bombas de vacío (kw) |
2.2 |
2*2.2 |
4 |
4 |
2*4 |
2*4 |
2*4 |
3*5.5 |
6*4 |
6*4 |
6*4 |
6*5.5 |
|
Longitud del tanque de calibración de vacío
6000
|
1500+8500 |
1500+10500 |
Ventaja competitiva del tanque de vacío de la línea de producción de tuberías de PPR: |
Alimentación de materia prima
Los gránulos de PPR o el plástico reciclado se introducen en la tolva de la extrusora.
El sistema de secado opcional garantiza un material libre de humedad para una mejor calidad.
Fusión y extrusión
El barril del tornillo calienta y funde el plástico a temperaturas controladas (160°C-220°C).
El plástico fundido se empuja a través de la cabeza de la matriz para formar la forma de la tubería.
Calibración y enfriamiento por vacío
La tubería pasa a través de un tanque de dimensionamiento por vacío para garantizar un diámetro y una redondez precisos.
Los tanques de enfriamiento (baño de agua o enfriamiento por aspersión) solidifican la tubería para mayor estabilidad.
Arrastre y corte
La unidad de arrastre tira de la tubería a una velocidad constante.
Un cortador automático corta la tubería en las longitudes deseadas.
Impresión y enrollado (para tuberías de riego por goteo)
La impresión láser o de inyección de tinta marca las especificaciones (tamaño, marca, etc.).
Para tuberías de goteo, se puede agregar perforación y enrollado antes del embalaje.
Inspección de calidad y embalaje
Las tuberías se verifican en cuanto a espesor de pared, resistencia a la presión y suavidad.
Los productos finales se empaquetan en rollos o paquetes rectos para su envío.
SERVICIOS PRE Y POSTVENTA
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento por vacío de doble tubería;
• Mecanismo de arrastre de doble tubería de estructura unitaria controlada independientemente y dispositivo de corte síncrono;
• Longitud opcional y apilador de adaptación precisa.
• Un equipo altamente motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
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