Máquina Extrusora de Plástico para Manguera de Tubería de Conducto PPR de 16-63 mm, Extrusora de Tornillo Simple o Doble
Introducción:
Esta avanzada máquina de extrusión de tuberías de conducto PPR (copolímero aleatorio de polipropileno) está diseñada para la producción de alta eficiencia de tuberías PPR que van desde 16 mm hasta 630 mm de diámetro. Adecuada para aplicaciones industriales, de fontanería y HVAC, esta máquina garantiza alta precisión, durabilidad y un funcionamiento suave con una configuración de extrusora de tornillo doble o simple.
Detalles de la línea de extrusión:
Materia prima + lotes maestros → mezcla → alimentador de vacío → secador de material → extrusora de tornillo simple (co-extrusora pequeña) → molde → tanque de calibración al vacío → tanque de enfriamiento por pulverización (tanque de agua) → unidad de tracción → máquina de corte → apilador
Alimentación de materia prima
Los gránulos de resina PPR se alimentan en la tolva de la extrusora.
Fusión y Extrusión
La extrusora de tornillo simple/doble calienta y funde el material PPR, empujándolo a través del cabezal de la matriz para formar una forma de tubería continua.
Calibración y dimensionamiento al vacío
La tubería fundida pasa a través de un tanque de calibración al vacío para asegurar un diámetro y un grosor de pared precisos.
Enfriamiento y Solidificación
La tubería se enfría en un tanque de enfriamiento por agua para endurecer y estabilizar su estructura.
Tracción y Corte
Una máquina de tracción tira de la tubería a una velocidad controlada, y una cortadora automática la recorta a la longitud requerida.
Apilado y Embalaje
Las tuberías PPR terminadas se recolectan, inspeccionan y empaquetan para su envío.
Características principales:
Amplio rango de diámetros – Produce tuberías PPR de 16 mm a 630 mm para diversas aplicaciones.
Extrusora de tornillo doble/simple – Ofrece flexibilidad para diferentes necesidades de producción (mayor rendimiento con tornillo doble, rentabilidad con tornillo simple).
Extrusión de alta calidad – Asegura un grosor de pared uniforme, un acabado superficial liso y excelentes propiedades mecánicas.
Sistema de control automatizado – Control basado en PLC para una regulación precisa de la temperatura, la velocidad y la presión.
Eficiencia energética – Los sistemas de calefacción y refrigeración optimizados reducen el consumo de energía.
Construcción duradera – Diseño robusto con materiales de alta calidad para una fiabilidad a largo plazo.
Opciones personalizables – Ajustable para diferentes tamaños de tubería, grosores y velocidades de producción.
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