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Construcción de una solución de fabricación de cubiertas WPC para aplicaciones de pisos exteriores en Rumania

Publicado el: August 11, 2026

Resumen del proyecto
Proyecto de línea de extrusión de cubiertas WPC en Rumanía

LANGBO Machinery ha proporcionado recientemente unaSolución de la máquina de revestimiento de WPCpara un fabricante rumano de materiales de construcción para apoyar su expansión enproducción de cubiertas compuestas de madera y plástico.

El cliente planeaba desarrollar una nueva línea de productos para aplicaciones de pisos al aire libre, incluyendo:

  • Decking para jardines residenciales
  • Terrasas al aire libre
  • Suelos para paisajes
  • Espacios comerciales al aire libre

Basándose en los requisitos de producción del cliente, LANGBO Machinery suministró unLínea de extrusión de cubiertas de WPCintegrar los procesos de procesamiento de materiales, extrusión, formación de perfiles, enfriamiento y corte.

El proyecto ayudó al cliente a establecer un proceso completo de fabricación de pisos de WPC para el mercado europeo de pisos exteriores.


Antecedentes de los clientes
Un fabricante rumano de materiales de construcción se expande en productos WPC

El cliente es un fabricante especializado en materiales de construcción y de decoración en Rumanía.

Con la creciente demanda de:

  • Materiales para paisajes al aire libre
  • Soluciones para pisos de bajo mantenimiento
  • Productos de revestimiento de pisos compuestos

la empresa decidió ampliar su cartera de productos añadiendo perfiles de cubierta de WPC.

Anteriormente, el cliente se centró principalmente en los materiales de construcción tradicionales y requería una nueva solución de producción para fabricar perfiles compuestos de madera y plástico localmente.

El cliente estaba buscando:

  • Un sistema de producción de extrusión completo
  • Capacidad de producción de perfiles flexibles para cubiertas
  • Equipo adecuado para diferentes formulaciones de material WPC

Desafíos para los clientes
Desafío 1: Desarrollar la capacidad de producción de revestimientos de WPC

El cliente necesitaba construir un nuevo proceso de producción de revestimientos de WPC desde las materias primas hasta los perfiles terminados.

El sistema de producción necesario para integrar:

  • Alimentación del material
  • Extrusión
  • Formación del perfil
  • Refrigerador
  • Cortado

Desafío 2: Producir diferentes diseños de perfiles de techo

Los proyectos de pisos exteriores requieren diferentes estructuras de productos.

El cliente necesitaba equipos capaces de producir:

  • Profiles de cubierta huecos
  • Profiles de cubiertas sólidas
  • Perfiles de WPC personalizados

Desafío 3: Mantener el control de las dimensiones del perfil

Para aplicaciones de instalación al aire libre, los perfiles de cubierta deben ser consistentes:

  • Ancho
  • El grosor
  • Estructura de la superficie

Por lo tanto, la línea de producción requería un calibrado y un control de refrigeración eficaces.


Solución de máquinas LANGBO
Línea de extrusión de cubierta de WPC personalizada

Basado en los requisitos del producto del cliente, LANGBO Machinery proporcionó un personalizado:

Sistema de maquinaria de revestimiento de cubierta de WPC

La línea de producción incluía:

  • Sistema de alimentación automático
  • Extrusores de doble tornillo
  • Cabeza de pieza de cubierta de WPC personalizada
  • Tabla de calibración al vacío
  • Sistema de refrigeración
  • Unidad de arranque
  • Unidad de corte automática
  • Sistema de control por PLC

El equipo fue diseñado para la producción continua de perfiles de revestimiento de madera y plástico.


Configuración del equipo
1Sistema de extrusión de doble tornillo

La extrusora de doble tornillo es el componente central de la máquina de cubierta WPC.

Es responsable de:

  • Mezcla de fibras de madera y materiales polímeros
  • Materiales compuestos plastificantes
  • Producción de flujo de fusión uniforme

El sistema de extrusión proporciona la base para la producción continua de perfiles WPC.


2. personalizado de cubierta de la cabeza de la matriz

El cabezal de matriz de cubierta de WPC forma la estructura final del perfil.

De acuerdo con los requisitos del cliente, el diseño de la matriz admite:

  • Diferentes formas de perfil
  • Secciones transversales personalizadas
  • Varias estructuras de cubierta

3Sistema de calibración y refrigeración al vacío

Después de la extrusión, el perfil WPC caliente entra en la sección de calibración.

El sistema ayuda a controlar:

  • Dimensiones del perfil
  • Apariencia de la superficie
  • Estabilidad de forma

El proceso de enfriamiento permite que el perfil de cubierta mantenga su estructura diseñada después de formarse.


4Sistema de extracción y corte

La unidad de extracción mantiene un movimiento continuo del perfil.

El sistema de corte automático proporciona:

  • Cortes de longitud fija
  • Funcionamiento continuo
  • Preparación del producto terminado

Resultados del proyecto

Después de la instalación y puesta en marcha, el cliente rumano comenzó con éxito la producción de perfiles de cubierta de WPC.

El proyecto logró:


1Capacidad de fabricación de nuevos productos

El cliente se expandió con éxito a:

Producción de techos compuestos de madera y plástico

y desarrolló nuevos productos para suelos exteriores.


2Producción de perfil flexible

La máquina de cubierta WPC apoya la producción de diferentes estructuras de cubierta de acuerdo con los requisitos del mercado.

Las aplicaciones incluyen:

  • Puertas de pisos residenciales
  • Suelos para jardines
  • Plataformas exteriores
  • Proyectos de paisaje

3Proceso de producción integrado

La línea de extrusión completa conectada:

Preparación del material

↓

Extrusión

↓

Formación del perfil

↓

Calibración de enfriamiento

↓

Cortado

crear un flujo de trabajo de fabricación continuo.


4Apoyo al mercado europeo de pisos para exteriores

Los perfiles de cubierta de WPC producidos son adecuados para:

  • Jardines privados
  • Terrasas residenciales
  • El paisajismo comercial
  • Proyectos de decoración exterior

Comentarios de los clientes

Tras la puesta en marcha del proyecto, el cliente dio comentarios positivos sobre la solución de producción completa.

El cliente comentó:

"La línea de extrusión de cubiertas WPC nos ayudó a establecer un proceso de producción completo para productos de cubiertas compuestas.La configuración del equipo coincidió con nuestros requisitos de producto y apoyó nuestro nuevo desarrollo del mercado."

El cliente también reconoció:

  • Comunicación técnica durante la preparación del proyecto
  • Diseño de equipos personalizados
  • Apoyo durante la instalación y puesta en marcha

Áreas de aplicación

Los perfiles de cubierta de WPC producidos por este proyecto son adecuados para:

Aplicaciones residenciales al aire libre

Incluyendo:

  • Suelos para jardines
  • Decking de balcón
  • Áreas exteriores privadas
Proyectos comerciales

Incluyendo:

  • Hoteles
  • Restaurantes
  • Áreas de ocio al aire libre
Ingeniería del paisaje

Incluyendo:

  • Los parques
  • Pasarelas
  • Espacios públicos al aire libre

Conclusión

Esta RumaníaProyecto de máquinas de revestimiento de cubiertas WPCdemuestra cómo la tecnología de extrusión puede ayudar a los fabricantes a entrar en el mercado de pisos compuestos de madera y plástico.

Al integrar:

  • Procesamiento de materiales
  • Extrusión de tornillos gemelos
  • Formación del perfil
  • Calibración al vacío
  • Refrigerador
  • Cortado automático

LANGBO Machinery ha proporcionado unaSolución de la línea de extrusión de cubierta de WPCbasado en los requisitos de producción del cliente.

Para los fabricantes que desarrollan productos para suelos exteriores, la selección de equipos de extrusión de WPC adecuados es un paso importante para desarrollar capacidades de producción de pisos compuestos eficientes y flexibles.