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Proyecto de línea de extrusión de tubos dobles de PVC para la fabricación de tubos de construcción en Burundi

Publicado el: July 6, 2026

Proyecto de línea de extrusión de tuberías dobles de PVC para la fabricación de tuberías de construcción en Burundi

Resumen del proyecto

En respuesta a la creciente demanda de la construcción de sistemas de tuberías enEl Burundi, un fabricante local de tuberías ha implementado unaLínea de extrusión de doble tubo de PVCmejorar la eficiencia de la producción y garantizar una producción estable para aplicaciones relacionadas con la construcción.

El proyecto cuenta con el apoyo técnico deMaquinaria de LANGBO, centrándose en la fabricación continua de tuberías de PVC dobles utilizadas en sistemas de infraestructuras residenciales y ligeras.

La línea de producción está diseñada para soportar un funcionamiento estable en condiciones de producción de ciclo largo, manteniendo una geometría de tubería constante.


Antecedentes del mercado en Burundi

El sector de la construcción de Burundi se está expandiendo gradualmente, en particular en:

  • Desarrollo de viviendas residenciales
  • Sistemas municipales de drenaje a pequeña escala
  • Infraestructura de instalaciones eléctricas
  • Distribución por tuberías de servicios públicos

Con la creciente demanda de tuberías de PVC en aplicaciones de construcción, los fabricantes buscan equipos que puedan aumentar la producción sin ampliar la presencia de las fábricas.

El sistema de extrusión de tuberías dobles proporciona una solución práctica para la producción de tuberías de PVC de diámetro medio y pequeño.


Desafíos de producción antes de la mejora

Antes de introducir el nuevo sistema, el fabricante experimentó varias limitaciones:

  • Producción desigual entre sistemas de línea única
  • Variación de las dimensiones durante el funcionamiento continuo
  • Sincronización limitada entre los sistemas de extrusión y de extracción
  • Reducción de la eficiencia en la producción de tuberías de pequeño diámetro
  • Estabilidad incoherente durante ciclos de producción largos

Estos problemas afectaron directamente la consistencia de la instalación en las aplicaciones de tuberías de construcción.


Configuración de la línea de extrusión de doble tubo de PVC
Sistema de plastificación de PVC

La línea de producción adopta una extrusora cónica de doble tornillo para garantizar una plastificación estable del PVC.

Funciones clave:

  • Fusión uniforme del material de PVC
  • Control de presión de extrusión estable
  • Alimentación continua de material durante ciclos de producción largos

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Sistema de doble cabeza de matriz de tubería

La cabeza de matriz está diseñada con dos canales de flujo independientes para producir dos tubos simultáneamente.

Esta estructura garantiza:

  • Distribución equilibrada de la fusión
  • Diámetro de tubería constante en ambas salidas
  • Fluctuación de presión reducida durante la extrusión

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Sistema de calibración y refrigeración al vacío

Después de la extrusión, ambas tuberías pasan por calibración al vacío y enfriamiento controlado.

Este sistema ayuda a:

  • Mantener el diámetro exterior del tubo estable
  • Reducir la deformación por contracción
  • Mejorar la consistencia dimensional en la producción continua

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Sistema de extracción y corte

El sistema de doble arranque garantiza una tracción sincronizada de ambas tuberías.

En él se establece:

  • Control de velocidad de tracción estable
  • Cortar con precisión de longitud fija
  • Capacidad de producción continua

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Rendimiento de la producción después de la puesta en marcha

Después de la instalación y puesta en marcha, con el apoyo deLANGBO Guía técnica de maquinaria, el sistema logró un funcionamiento estable durante la producción continua.

Las mejoras observadas incluyen:

  • Producción más consistente en ambos canales de tubería
  • Mejora de la sincronización entre los sistemas de extrusión y de extracción
  • Reducción de las fluctuaciones dimensionales durante los largos ciclos de producción
  • Mejor idoneidad para aplicaciones de tuberías de construcción
  • Mejora de la estabilidad de la producción para la demanda de infraestructuras pequeñas

El sistema funciona ahora como parte de la línea de fabricación de tuberías de PVC del cliente para aplicaciones de construcción en Burundi.


Áreas de aplicación

Los tubos dobles de PVC producidos por este sistema se utilizan ampliamente en:

  • Sistemas de suministro de agua de edificios residenciales
  • Pequeñas redes municipales de drenaje
  • Instalaciones de conductos eléctricos
  • Construcción de sistemas de tuberías de servicios públicos
  • Aplicaciones para el transporte de fluidos a baja presión

Estas aplicaciones requieren una geometría de tubería estable para garantizar una instalación adecuada y una fiabilidad a largo plazo.


Valor de ingeniería del proyecto

La implementación de la línea de extrusión de doble tubo de PVC ofrece varias ventajas de ingeniería clave:

  • Aumento de la capacidad de producción gracias a la producción de doble tubería
  • Control de dimensiones estable durante el funcionamiento continuo
  • Mejora de la sincronización entre las etapas del proceso
  • Reducción de la fluctuación de la producción en ciclos largos
  • Mejora de la adaptabilidad a las especificaciones de tuberías de construcción

Estas mejoras respaldan las crecientes necesidades de infraestructura en el sector de la construcción de Burundi.


Conclusión

Este proyecto demuestra cómo unaLínea de extrusión de PVC de doble tubo con el apoyo de LANGBO Machinerypuede mejorar la eficiencia de producción en aplicaciones de fabricación de tuberías para edificios.

A través de la extrusión coordinada, el diseño de doble canal, la calibración de vacío y el control de retirada sincronizado, el sistema garantiza una salida estable de dos tubos y un rendimiento de operación continuo.

Proporciona una solución práctica y escalable para los fabricantes de tuberías de PVC en mercados de infraestructura emergentes como Burundi.


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