La línea de extrusión de tuberías de PE está diseñada para la producción continua de tuberías de polietileno utilizadas en el suministro de agua, drenaje y aplicaciones industriales. La línea integra unidades de extrusión, calibración, enfriamiento, tracción y corte para asegurar la formación estable de la tubería y el control dimensional consistente durante la operación.
La unidad de extrusión está configurada para proporcionar un flujo de fusión estable y una distribución uniforme del material. El control de la temperatura en el cilindro y la boquilla ayuda a mantener un espesor de pared constante y superficies internas y externas de la tubería lisas. El diseño de la cabeza de la boquilla permite un conformado fiable para diferentes diámetros de tubería.
Los tanques de calibración y enfriamiento al vacío se utilizan para controlar las dimensiones y la redondez de la tubería. Al mantener niveles de vacío estables y una circulación de agua controlada, el proceso de enfriamiento favorece una calibración precisa de la tubería y una solidificación gradual, reduciendo la tensión interna en la tubería terminada.
La unidad de tracción aplica una fuerza de tracción constante para igualar la velocidad de extrusión. Los ajustes de tracción ajustables permiten un transporte estable de la tubería sin dañar ni deformar la superficie. El equipo de corte aguas abajo está configurado para lograr extremos de tubería limpios y una longitud de corte consistente durante la producción continua.
La línea de extrusión de tuberías de PE se centra en la estabilidad operativa, el control del proceso y la calidad constante de la producción. Proporciona una solución de producción práctica para los fabricantes que producen tuberías de PE con diferentes rangos de diámetro y requisitos de aplicación.
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