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Principios del extrusor

August 16, 2024

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Principios del extrusor

01 Principios mecánicos

 

El mecanismo básico de la extrusión es simple: un tornillo gira en el cilindro y empuja el plástico hacia adelante.El objetivo es aumentar la presión para superar una mayor resistencia.En el caso de una extrusora, hay 3 tipos de resistencia a superar:la fricción de las partículas sólidas (alimentación) en la pared del cilindro y la fricción mutua entre ellas cuando el tornillo gira unos giros (zona de alimentación)La adhesión del fundido a la pared del cilindro; la resistencia del fundido a su logística interna cuando se empuja hacia adelante.

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La mayoría de los tornillos individuales son hilos de mano derecha, como los utilizados en la madera y las máquinas.Están girando en la dirección opuesta porque hacen todo lo posible para girar el barril hacia atrásEn algunos extrusores de tornillo gemelo, dos tornillos giran opuestos en dos cilindros y se cruzan entre sí, por lo que uno debe estar orientado a la derecha y el otro debe estar orientado a la izquierda.los dos tornillos giran en la misma dirección y, por lo tanto, deben tener la misma orientaciónSin embargo, en ambos casos, hay rodamientos de empuje que absorben fuerzas hacia atrás, y el principio de Newton todavía se aplica.

 

02 Principio térmico

 

Los plásticos extrudibles son termoplásticos: se derriten cuando se calientan y vuelven a solidificarse cuando se enfrían.El precalentamiento de la alimentación y los calentadores de cilindros/dibujos pueden funcionar y son importantes en el arranque, pero la energía de entrada del motor, el calor de fricción generado en el cilindro cuando el motor gira el tornillo contra la resistencia de una fusión viscosa, es la fuente de calor más importante para todos los plásticos.excepto para sistemas pequeños, tornillos de baja velocidad, plásticos de alta temperatura de fusión y aplicaciones de recubrimiento por extrusión.

 

Para todas las demás operaciones, es importante reconocer que el calentador de cartucho no es la principal fuente de calor en funcionamiento y, por lo tanto, tiene menos efecto en la extrusión de lo que podríamos esperar.La temperatura del cilindro trasero puede seguir siendo importante porque afecta a la velocidad a la que los sólidos se transportan en la malla o alimentaciónLas temperaturas del molde y de la matriz deben ser generalmente la temperatura de fusión deseada o cercanas a ella, a menos que se utilicen para un propósito específico como el barnizado, la distribución de fluidos o el control de presión.

 

03 Principio de desaceleración

 

En la mayoría de las extrusoras, el cambio de velocidad del tornillo se logra ajustando la velocidad del motor.Si se gira a una velocidad tan rápidaEn el caso de los plásticos, se genera demasiado calor por fricción y el tiempo de residencia del plástico es demasiado corto para preparar una fusión uniforme y bien agitada.1La primera etapa puede ser de engranaje o de polea, pero la segunda etapa es de engranaje y el tornillo se coloca en el centro del último engranaje grande.

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En algunas máquinas de movimiento lento (como los tornillos gemelos para UPVC), puede haber 3 etapas de desaceleración y la velocidad máxima puede ser tan baja como 30 rpm o menos (relación de hasta 60:1).Algunos tornillos gemelos muy largos para agitar pueden funcionar a 600 rpm o más rápido, por lo que se requiere una tasa de desaceleración muy baja, así como una gran cantidad de enfriamiento profundo.

 

Sometimes the deceleration rate is mismatched to the task–too much energy is left unused–and it is possible to add a pulley set between the motor and the first deceleration stage that changes the maximum speedEsto aumenta la velocidad del tornillo más allá del límite anterior o reduce la velocidad máxima, lo que permite que el sistema funcione a un mayor porcentaje de la velocidad máxima.Esto aumenta la energía disponibleEn ambos casos, la potencia puede aumentar en función del material y de sus necesidades de refrigeración.

 

 

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