La línea de extrusión de perfiles para zócalos proporciona una solución confiable para la producción de perfiles de zócalos de PVC y WPC utilizados en la decoración de interiores, accesorios para pisos y acabados de bordes de paredes. Diseñada para una extrusión estable y un modelado preciso de perfiles, el sistema admite formatos de una sola capa y coextrusión, según los requisitos del producto.
La línea se compone típicamente de una extrusora de doble husillo, un molde de perfil, una mesa de calibración al vacío, una unidad de tracción, una máquina de corte y un apilador. Cada sección está diseñada para mantener la precisión dimensional, una calidad de superficie consistente y un procesamiento eficiente de los materiales durante la producción continua.
La extrusora de doble husillo asegura la plastificación uniforme de los compuestos de PVC o WPC, apoyada por zonas de temperatura controlada que minimizan la degradación del material y mejoran la estabilidad de la extrusión. Los moldes diseñados con precisión proporcionan un modelado consistente, mientras que el sistema de calibración al vacío estabiliza el perfil durante la formación, mejorando la rectitud y reduciendo la deformación.
Una característica técnica clave del sistema es su unidad de tracción servo-controlada, que mantiene una fuerza de tracción constante y la sincronización con la velocidad de extrusión. Esto mejora la consistencia del producto y reduce los defectos de la superficie. La unidad de corte ofrece bordes limpios y sin rebabas, asegurando que los perfiles cumplan con los requisitos de calidad antes del apilado y embalaje final.
Los sistemas opcionales, como el grabado en línea, el recubrimiento de película superficial o las capas de coextrusión, permiten a los fabricantes ampliar la variedad de productos y cumplir con diferentes estándares estéticos y de rendimiento para aplicaciones de pisos y acabados interiores.
Con su diseño equilibrado, flujo de material controlado y alta repetibilidad, la línea de extrusión de perfiles para zócalos admite una producción eficiente de molduras decorativas, manteniendo una operación estable y reduciendo las demandas de mantenimiento.
Para obtener especificaciones detalladas, opciones de configuración o consultas técnicas, se ofrece soporte a pedido.
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