Línea laminada cadena de la protuberancia del perfil del PVC de producción del techo del panel de pared los 20cm

Línea de producción de paneles de pared de PVC laminado de calidad

MÁQUINA COMPLETA PARA FABRICAR PANELES DE PARED DE PVC

La máquina para fabricar paneles de techo de pared de PVC de alta velocidad con laminación se utiliza para fabricar paneles de techo de PVC de diferentes formas, perfiles de PVC para paneles de pared, etc.El ancho del techo de PVC final puede ser de 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm, 60*60 cm, etc. La superficie del panel de techo de PVC se puede tratar mediante impresión, estampado en caliente o laminación.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Línea de producción de paneles de pared de PVC con laminación

* La brida del extrusor adopta un tipo con bisagras, conveniente para cambiar la red de filtración, reduce el tiempo para cambiar la red.

* velocidad controlada por inversor, ahorro de energía y velocidad fácil de ajustar

* temperatura del extrusor controlada por el controlador inteligente Omron, ajuste automático de fluctuación de temperatura

* fácil y conveniente para la operación y mantenimiento

* bajo consumo de energía

* precio económico, apto para inversión a gran escala.

LA EXTRUSIÓN COMPLETA CONSTA DE LOS SIGUIENTES ARTÍCULOS:

• Extrusora de doble husillo cónico:
• Se utiliza para fundir y remover material plástico.LANGBO adapta tornillos especiales y tipo barril que proporcionan una mezcla perfecta y homogénea.Utilizamos una caja de engranajes especial para la extrusora que tiene cojinetes axiales.Transferir el motor al tornillo.Para minimizar el consumo de electricidad, utilizamos la famosa marca de motores de accionamiento de "SIEMENS" en nuestra extrusora.Se puede seleccionar el sistema de automatización diseñado con PLC y controlador de panel táctil.
• Moho:
• Nuestro diseño de molde brinda la viscosidad ideal para fundir el material para la producción de perfiles.Le da perfil o forma al plástico después del procesamiento.Todas las caras con las que el plástico en contacto están pulidas, de modo que se minimizan las pérdidas por fricción.
• Tabla de calibración:
• El perfil con forma que proviene del molde se somete a procesos de calibración y enfriamiento en la mesa de calibración.El diseño de la mesa de calibración varía según el tipo y característica del perfil.La zona de contacto con el agua es de acero inoxidable para evitar la corrosión.
• Acarreo de Caterpillar:
• El diseño del arrastre de la oruga cambia según el área de contacto que se relaciona con la medición del perfil.El control del inversor es estándar en todos los vehículos de arrastre Caterpillar.Por esta razón, la velocidad se puede ajustar con respecto a la tasa de salida del material.El arrastre de oruga también es capaz de realizar ajustes de medición a través del equipo de control de velocidad.
• Cortador de sierra:
• En condiciones de trabajo rápido, la sierra de perfil funciona con alta eficiencia en términos de frecuencia de corte.Como la mesa de sierra y las abrazaderas se mueven sincrónicamente.La sierra corta el perfil en la longitud requerida.Durante el proceso de corte, aparecen virutas y polvo, para evitarlos en el área de producción, hay una unidad de recolección de polvo integrada en el cortador de sierra.Esta unidad absorbe las virutas y el polvo de manera eficaz y los retira para su almacenamiento.
• Unidad de alerta:
• Funciona con cilindro neumático.