Línea doble 110kw de la protuberancia del tablero de la espuma del PVC del tornillo que hace la máquina

INTRODUCCIÓN

El tablero de la espuma del PVC, conocido de otra manera como el tablero de Chevron o tablero de Andy es ampliamente utilizado para los usos interiores y al aire libre. Comprende la composición química, el cloruro de vinilo polivinílico, que se utiliza en muebles, el edificio, e industrias de publicidad.

PARTES DE LA CADENA DE PRODUCCIÓN DEL TABLERO DE LA ESPUMA

1.Mixer

Tiene dos porciones principales:

• El tanque caliente (top)
• El tanque caliente tiene una cuchilla de acero inoxidable y un calentador.
• Recuerde, las materias primas puede tener un poco de humedad que usted debe quitar antes del procedimiento con el proceso.
• El calor requirió para alejar la humedad es generado por el calentador y la fricción debido al impacto de alta velocidad de la cuchilla en el polvo.
• El tanque de enfriamiento (parte inferior)
• Mientras que la calefacción es necesaria secar los materiales, puede causar la descomposición y el plasticization.
• No quisiéramos que esto sucediera en el mezclador. Solamente en el extrusor. Así, descargamos rápidamente las materias primas calientes en el tanque de enfriamiento.
• Tiene una entrada de la agua fría y una salida de la agua caliente. También tiene un agitador de poca velocidad.
• Después de refrescar las materias primas alrededor a 45℃, el material se descarga del tanque de enfriamiento en el cargador del tornillo, de que hablaremos después:

cargador 2.Screw

¿Puede usted ver el tanque de acero inoxidable rectangular en la imagen arriba? Recoge las materias primas descargadas del tanque de enfriamiento de mezclador fresco y caliente del pvc.

Tiene una capacidad de 200 kilogramos. También se cabe con un dispositivo que mide el tiempo.

Ahora el cargador del tornillo debe transportar las materias primas a la tolva de alimentación, que es parte del extrusor. Con este fin, tiene un tornillo helicoidal giratorio que saque el material con pala y lo transporta hacia arriba antes de que haya lanzado en la tolva de alimentación cónica.

De la tolva, la materia prima desciende sobre los tornillos giratorios por gravedad doble del tornillo. Nuestro cargador del tornillo permite que usted fije el tiempo de espera y el tiempo de cargamento. Esto permite que el cargador del tornillo actúe autónomo. Es una gran característica porque; usted no tiene que emplear las manos adicionales para cargar las materias primas manualmente. Así, usted ahorra su trabajo y dinero. También lo hicimos usando el acero inoxidable en vez del aluminio para darlo ampliamos vida de servicio.

extrusor de tornillo del gemelo 3.Conical

La protuberancia es el paso más crítico de fabricar el tablero de la espuma del PVC.

Exige el calentar y el plastificar de la resina del PVC y de otras materias primas para formar un polímero plástico fundido que fluya libremente.

Utilizamos un extrusor cónico del tornillo gemelo para nuestra línea. Mientras que puede sonar como una máquina complicada, él muy fácil entender.

Primero, tiene dos tornillos giratorios en el barril. Giran en direcciones opuestas para transportar el material plástico adelante y para plastificar el material.

Los calentadores de la fundición de aluminio colocados debajo del barril proporcionan las temperaturas altas requeridas para derretir la resina del PVC y otros añadidos.

Más calor es generado por la fricción mientras que los tornillos transportan los materiales a través del extrusor.

Usted también necesita saber es que el control de la temperatura es muy esencial. Las temperaturas altas pueden hacer a resina del PVC las materias primas deteriorar.

Y las bajas temperaturas llevarían al proceso inacabado.

Para supervisar de las temperaturas, la MAQUINARIA de LANGBO ha incluido el regulador de temperatura de Ormon que se controla en el gabinete eléctrico.

Si las temperaturas pasan por encima se requiere qué, los ventiladores que alinean el barril pueden ser activos. Nuestra máquina se fija para publicar una advertencia si las temperaturas son anormales.

4.T-die

En la fabricación plástica no espumosa tenga gusto para el perfil plástico del pvc, tablero del decking del wpc, el t-formar mueren da a pieza extrudada su forma plana, final.

Pero en el proceso que hace espuma, el t-dado para la espuma de la extensión. Y le da una forma general que sea perfeccionada más adelante cerca en tabla de la calibración.

También observe que, después de que la hoja salga del dado se ampliará como espuma de las burbujas en su estructura interna.

Esta extensión es controlada por los moldes asegurándole para conseguir la forma final deseada y el grueso correcto.

tabla 5.Calibration

Cuando la pieza extrudada sale de formar muere, entra en la tabla de la calibración. Así pues, ha montado al lado de t-formar muere.

¿Pero, cuál es él? Es la tabla que sostiene el equipo requerido para hacer espuma y refrescarse.

En el caso de nuestra máquina que hace espuma del PVC, ese equipo es los moldes que hacen espuma y el soporte de enfriamiento.

Discutámoslos por completo:

6.Group que forma moldes

Los moldes se forman como el tablero final. Su superficie interior se hace del acero inoxidable para la durabilidad.

Se pule para proporcionar la menos cantidad de resistencia al movimiento del tablero de la espuma plástica.

ESPECIFICACIÓN: