Línea de extrusión de tuberías de PVC de 400-710 mm con motor 92/188 de 110 kW
Detalles del producto
| Tipo de extrusora: | Extrusor de tornillo gemelo cónico | Modelo extrusor: | No se puede |
|---|---|---|---|
| materia prima: | Polvo de PVC y aditivos | Aplicación del producto final: | Conducto de la industria química |
| Motor: | 110kw | Caja de cambios: | Caja de cambios "DELING" |
| sistema de control: | SOCIEDAD ANÓNIMA | Inversor: | Frecuencia ABB |
| Sensor de temperatura: | OMRON | Arrojar: | Máquina de arrastre de cuatro orugas |
| Cortador: | Cortador planetario | ||
| Resaltar |
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Descripción del Producto
Línea de extrusión de tuberías de PVC de 400-710 mm con motor 92/188 de 110 kW
El diseño de una tubería de PVC de 400-710 mm:
Para el tubo de PVC de gran diámetro, se utiliza a menudo en el tubo de suministro de agua industrial. Se utiliza ampliamente en Arabia Saudita y los países del Medio Oriente.su capacidad puede ser de hasta 800-1000 kg/hTenemos mucha experiencia en el tubo de PVC de gran diámetro. Para esta línea, adoptamos la extrusora 92/188 de 110kw para garantizar la velocidad de extrusión estable.El material del molde adopta 40Cr con dispositivo de sensor de temperaturaEl motor es una empresa conjunta de -Beide en China. Tiene un tanque de vacío de 6 metros de largo y cuatro remolques de pista de rastreo.
En el proceso de extrusión de tubos de PVC, qué puntos deben tenerse en cuenta
Durante el proceso de extrusión de tuberías de CPVC (Cloruro de polivinilo clorado), varios puntos requieren una atención cuidadosa para garantizar la producción de tuberías de alta calidad.
1. ** Manipulación y mezcla de materiales **:
- Asegurar el manejo y mezcla adecuados de resina y aditivos de CPVC para lograr una dispersión y consistencia uniformes en el material.La mezcla adecuada es crucial para mantener las propiedades deseadas del compuesto CPVC.
2. ** Control de la temperatura **:
- Supervisar y controlar cuidadosamente la temperatura de extrusión, ya que el material CPVC tiene requisitos de temperatura específicos para el procesamiento.Mantener la temperatura dentro del rango recomendado para evitar la degradación del material y garantizar un flujo de fusión adecuado.
3. **Diseño y configuración del tornillo**:
- Utilice tornillos de extrusión diseñados específicamente para el procesamiento de material CPVC.El diseño de los tornillos debe proporcionar una mezcla adecuada y la homogeneización de la fusión, al tiempo que se minimiza el calentamiento por cizallamiento para evitar la degradación del material.
4. ** Diseño y calibración de las matrices**:
- Asegurarse de que el diseño del molde es adecuado para la extrusión de tuberías de CPVC, con dimensiones y geometría adecuadas para producir tuberías con un espesor y diámetro de pared consistentes.Calibrar la matriz correctamente para lograr dimensiones de tubería uniformes.
5. ** Enfriamiento y apagado **:
- Implementar sistemas eficaces de enfriamiento y apagado para enfriar rápidamente el tubo de CPVC extrudido y fijar sus dimensiones.El enfriamiento adecuado es esencial para evitar la deformación o distorsión de la tubería y garantizar la estabilidad dimensional.
6. ** Tirado y dimensionamiento **:
- Controlar la velocidad de tracción y el tamaño de la tubería CPVC para lograr las dimensiones deseadas y el acabado de la superficie.El tirón y el tamaño adecuados aseguran la uniformidad en el diámetro del tubo y el grosor de la pared a lo largo de la longitud del tubo.
7. ** Monitoreo y control de calidad**:
- Implementar un sistema integral de supervisión y control de calidad para detectar cualquier defecto o inconsistencia en las tuberías CPVC extrudidas.Realizar inspecciones y ensayos periódicos para garantizar el cumplimiento de las especificaciones y normas.
Al gestionar cuidadosamente estos puntos durante el proceso de extrusión, los fabricantes pueden producir tuberías de CPVC de alta calidad que cumplan con las especificaciones y estándares de rendimiento requeridos.
Detalles de la línea de extrusión:
Máquina de extrusión de doble tornillo
La extrusora está hecha con componentes de la mejor marca para garantizar la estabilidad de producción, la eficiencia y la durabilidad de la máquina.adoptamos 110kw para la línea de extrusión para asegurar la fuerza de empujeMientras tanto, nuestro tornillo y barril están especialmente diseñados para disuadir a los altos caracteres corrosivos.
Calibración al vacío y tanque de refrigeración
El tanque de calibración de vacío adopta una estructura de dos cámaras: el tanque de calibración de vacío y las partes de enfriamiento.El excelente sistema de vacío garantiza el tamaño preciso de las tuberíasAumentamos la longitud del tanque de vacío y refrigeración a 8 m. Con un proceso de enfriamiento mucho más largo, el tubo de PVC puede enfriarse bien y tener una mejor superficie.
Unidad de recogida
Adoptamos cuatro vías de arrastramiento en la máquina de extracción garantiza que la tubería producida funcione de manera estable y constante.Las unidades de extracción pueden hacer un modelo de extracción a medida basado en ciertos requisitos de producción mediante el ajuste del control general.
Unidad de corte
El codificador de alta precisión garantiza una longitud de corte precisa y estable.Debido a la elevada característica corrosiva del material de PVC, todas las superficies de la unidad de corte adopta acero inoxidable 304.
Ponte en contacto con nosotros
La tubería CPVC es un producto nuevo y popular entre las tuberías. Tenemos mucha experiencia en el campo de producción de tuberías de PVC, si está interesado, póngase en contacto conmigo.Puedo hacer la solución de cola y le envío muchos vídeos de trabajo de la producción de tuberías de PVCEspero con interés su consulta.
Aspectos destacados del producto
Línea de extrusión de tuberías de PVC de 400-710 mm con motor 92/188 de 110 kW El diseño de una tubería de PVC de 400-710 mm: Para el tubo de PVC de gran diámetro, se utiliza a menudo en el tubo de suministro de agua industrial. Se utiliza ampliamente en Arabia Saudita y los países del Medio Oriente...
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