Máquina para la fabricación de tubos de PP PE
Aplicación:
La máquina de extrusión de tuberías PE es única en diseño y adopta un tornillo de alta velocidad de tipo de separación BM que tiene las características de alta automatización, operación fácil, producción continua,estabilidad y fiabilidadLas tuberías de gas de plástico producidas poseen ventajas tales como buena resistencia al calor, resistencia al envejecimiento, resistencia a las grietas y resistencia a la arrastre.y será la primera opción para las tuberías de gas utilizadas entre ciudades.
La máquina de extrusión de tuberías de PE también se puede utilizar para fabricar tuberías de PE de gran apertura.y ser bueno en la anticorrosiónEste tipo de tuberías se utilizan ampliamente como tuberías de suministro de agua enterradas o superficiales para que la temperatura del agua no supere los 45oC.Es un producto ideal que puede reemplazar las tuberías de acero fundido con zinc, tuberías de hierro fundido y de hormigón.
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
Procesos tecnológicos
[Alimentación y secado] → [Formación por extrusión] → [Formación del molde] → [Enfriamiento] → [Tracción y corte] → [Marcado]
Alimentación y secado del material
La resina PE de alta calidad (HDPE/MDPE) se carga en la tolva, y luego se seca (si es necesario) para eliminar la humedad para una extrusión óptima.
Extrusión y fusión
El material se introduce en el cañón de la extrusora, donde un tornillo giratorio lo calienta y lo derrite (160-220 °C) en un estado fundido homogéneo.
Formación de las tuberías
El PE fundido es forzado a través de una cabeza de matriz, formándolo en un tubo continuo con diámetro y espesor de pared precisos.
Refrigeración y dimensionamiento
La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para una rápida refrigeración y estabilización dimensional, asegurando un tamaño y una redondez constantes.
Tracción y corte
Los tiradores agarran el tubo, manteniendo la tensión mientras se corta a las longitudes especificadas por una sierra automática.
Inspección y apilamiento
Las tuberías se someten a controles de calidad (presión, grosor, acabado superficial) antes de ser apiladas o enrolladas para su embalaje.
Embalaje y almacenamiento
Las tuberías terminadas son etiquetadas, empacadas y almacenadas para su envío.
Ventajas:
Adoptar tecnología avanzada
- Funcionamiento estable
-Alto grado de automatización, ahorro de costes laborales
- Buena calidad, cumple con el estándar internacional.
- Proporcionar una solución de producción completa: diseño, instalación, puesta en marcha, formación
- Compartir 389 juegos de la experiencia de producción de todo el mundo
- Con 9 ingenieros profesionales
-Tener una estación de trabajo experta en maquinaria plástica de alta gama en China
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
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