Maquinaria para la fabricación de tubos de PE de plástico
Aplicación:
produce principalmente líneas de producción de extrusoras de caucho blando. Las principales materias primas utilizadas en la línea de producción de la máquina son partículas de TPE (TRP), materias primas de TPE (mezcla de aceite y polvo),y PVC (pólvora y aceite de PVC)Nuestra fábrica es una empresa que integra I + D, producción y ventas. A lo largo de los años, la compañía ha tomado "profesionalidad, integridad, paz y sostenibilidad" como su filosofía de negocio,que ha sido afirmado por el mercado y ampliamente reconocido por los clientes¡Bienvenidos nuevos y viejos amigos para discutir la cooperación!
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
NoEl sombrero¿Qué quieres decir?El SYo...INCLUIDOS en una línea de producción de tuberías de PE?
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
Máquina de extrusión de un solo tornillo
Mezcla de polietileno y fibra de carbono: se preparan y mezclan materiales de polietileno de alta densidad (HDPE) y fibra de carbono para mejorar la resistencia y la durabilidad.
Preparación del compuesto de extrusión: la mezcla se transforma en un compuesto uniforme para la extrusión.
molde de extrusión de tuberías:
La cabeza de matriz de tipo espiral garantizará la extrusión a alta velocidad y evitará la descomposición térmica de los plásticos amorfos y obtendrá tuberías de alta calidad.alta eficienciaLos calibradores de bronce pueden calibrar y enfriar rápidamente las tuberías.
Contenedores de refrigeración al vacío y de refrigeración por pulverización:
El sistema de calibración rápida al vacío permite enfriar las tuberías extrudidas en caliente en muy poco tiempo y obtener el diámetro final de la tubería.y válvula de control de vacío mejoran en gran medida el tamaño de la tubería y el rendimiento de enfriamiento, así como la velocidad de producción.
Máquina de arranque:
Adopta el tipo de oruga, que incluye tipos de dos garras, tipos de tres garras, tipos de cuatro garras, tipos de seis garras, tipos de ocho garras, tipos de diez garras, tipos de doce garras, etc.,con una capacidad de producción de más de 300 kW,Los bloques de orugas para remolcar están hechos de material de goma resistente a la abrasión, que puede hacer una velocidad de remolque alta y estable.
Máquina de corte:
La máquina de corte de precisión es capaz de hacer cortes planos y rectos en las tuberías a alta velocidad.facilitando así a los usuarios la limpieza del cortador.
Las demás máquinas de la partida 9403
Pipeador automático para empacar las tuberías, bobina de tuberías para pequeñas tuberías de PE como 16-40, 16-75mm, 50-110mm.
Almacenamiento y envío
Almacenamiento: Las tuberías se almacenan en un entorno controlado.
No se puede optar
Cabezas de extrusión
Se puede añadir una cabeza de extrucción a su máquina de extrusión existente para producir un tubo de 3 capas con un núcleo reciclado, lo que le permite ahorrar dinero en materias primas.DRTS siempre se mantiene a la vanguardia de la producción de tuberías introduciendo nuevas tecnologías que están orientadas a nuestros clientes beneficioNuestra tecnología para la producción de tubos de PE de 3 capas ha sido un gran éxito entre nuestros clientes.Todas las máquinas DRTS también se pueden suministrar y comprar como una unidad independiente que le proporciona la capacidad de actualizar las máquinas en sus líneas de producción existentes.
Ventajas clave de la línea de extrusión de tuberías de PE:
Extrusión de alta velocidad para una producción eficiente.
Calibración de precisión de la matriz y el vacío para obtener dimensiones de manguera consistentes.
Cortado y enrollado automático para ahorrar mano de obra.
Sistemas de calefacción y refrigeración energéticamente eficientes.
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
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