Máquina de extrusión de plástico para tuberías HDPE PE
Aplicación:
Para los procesos de extrusión en línea con múltiples, proporcionales y de alta precisión de materiales como pellets, láminas, re-molidos o polvo en la industria del plástico.Unidad gravimétrica de dosificación y mezcla para su instalación directa en la brida de entrada de una máquina de procesamiento de plásticos o en el soporte del sueloLa unidad puede dosificar y mezclar hasta 4 componentes por estándar y puede adaptarse para 6 componentes o más.especialmente diseñadas para máquinas de moldeo por inyección/moldeo por soplado y extrusoras con un rendimiento de entre 50 kg/h y 3000 kg/hLas cantidades medidas y pesadas reales se comparan constantemente con los valores preestablecidos por un control moderno basado en un PLC, lo que garantiza una precisión de receta excepcionalmente alta (± 0,1 ~ ± 0,3%)
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
Flujo de proceso de la línea de producción de extrusión de tuberías de PE
Materia prima → mezcla→ alimentación al vacío → sequedad del material → extrusora de tornillo único → moldeado → máquina de bobinado→ inspección y embalaje del producto terminado
Máquina de extrusión de un solo tornillo
Utilizando los tornillos individuales de alta eficiencia, especialmente diseñados para el material de gránulos de PP, PE para garantizar una plastificación uniforme, una alta extrusión.El sistema de control de temperatura estable puede garantizar la extrusión de tuberías de alta calidad.
molde de extrusión de tuberías:
La cabeza de matriz de tipo espiral garantizará la extrusión a alta velocidad y evitará la descomposición térmica de los plásticos amorfos y obtendrá tuberías de alta calidad.alta eficienciaLos calibradores de bronce pueden calibrar y enfriar rápidamente las tuberías.
Contenedores de refrigeración al vacío y de refrigeración por pulverización:
El sistema de calibración rápida al vacío permite enfriar las tuberías extrudidas en caliente en muy poco tiempo y obtener el diámetro final de la tubería.y válvula de control de vacío mejoran en gran medida el tamaño de la tubería y el rendimiento de enfriamiento, así como la velocidad de producción.
Máquina de arranque:
Adopta el tipo de oruga, que incluye tipos de dos garras, tipos de tres garras, tipos de cuatro garras, tipos de seis garras, tipos de ocho garras, tipos de diez garras, tipos de doce garras, etc.,con una capacidad de producción de más de 300 kW,Los bloques de orugas para remolcar están hechos de material de goma resistente a la abrasión, que puede hacer una velocidad de remolque alta y estable.
Máquina de corte:
La máquina de corte de precisión es capaz de hacer cortes planos y rectos en las tuberías a alta velocidad.facilitando así a los usuarios la limpieza del cortador.
Las demás máquinas de la partida 9403
Pipeador automático para empacar las tuberías, bobina de tuberías para pequeñas tuberías de PE como 16-40, 16-75mm, 50-110mm.
Sistemas auxiliares opcionales
Impresión por inyección de tinta para marcar las especificaciones de las tuberías.
Ventajas clave de la línea de extrusión de tuberías de PE
Control automatizado mediante PLC para una calidad constante.
Proyecto de extrusora de bajo consumo energético.
Compatible con materiales de PE.
El rango de salida: Ø16mm Ø1200mm (personalizable).
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
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