Máquina de producción de tuberías de PE, línea de extrusión, máquina para fabricar tuberías de suministro de agua, gas y petróleo

Máquina de producción de tuberías de PE Línea de extrusión de la máquina de fabricación de agua Gas de suministro de aceite de tubería

Aplicación:

La línea de producción de tuberías de PE (polietileno) es un sistema automatizado para la fabricación de tuberías termoplásticas de alta calidad.Muertes de precisiónLos sistemas de control computarizados avanzados aseguran una extrusión estable, un espesor de pared uniforme y tolerancias de diámetro precisas.Las principales ventajas incluyen un funcionamiento energéticamente eficienteEl diseño modular del equipo permite cambios rápidos de molde y un tiempo de inactividad mínimo.Las tuberías producidas presentan una resistencia excepcional a la corrosión, flexibilidad y durabilidad, por lo que son ideales para el suministro de agua, distribución de gas, riego agrícola y transporte de fluidos industriales, al tiempo que cumplen con las normas ISO/EN.

Producción de tuberías de PELas especificaciones:

Aplicaciones para tuberías de PE de pared sólida:

Sistemas de suministro de agua potable: ampliamente utilizados para la distribución de agua potable segura debido a su resistencia a la corrosión y sus propiedades no tóxicas.

Transporte de gas natural y combustible - Ideal para tuberías de gas subterráneas debido a su alta resistencia a la presión y juntas a prueba de fugas.

Transferencia de fluidos industriales: transporta productos químicos, ácidos y líquidos abrasivos en las fábricas, aprovechando la inertitud química del PE.

Redes de rociadores agrícolas: admite sistemas de riego a presión con tuberías estabilizadas por UV para uso al aire libre a largo plazo.

Transporte de minería y de estiércol - Maneja el transporte de estiércol abrasivo en operaciones mineras con formulaciones de PE resistentes al desgaste.

NoEl sombrero¿Qué quieres decir?El SYo...INCLUIDOS en una línea de producción de tuberías de PE?

Preparación del material

Mezcla de polietileno y fibra de carbono: se preparan y mezclan materiales de polietileno de alta densidad (HDPE) y fibra de carbono para mejorar la resistencia y la durabilidad.

Proceso de extrusión

Extrusión de doble tornillo: el compuesto de carbono PE se funde y se extruye a través de una extrusora de tornillo para formar un perfil de tubería continuo.

Enrollamiento y refuerzo en espiral

Mecanismo de enrollamiento helicoidal: el tubo extrudido se enrolla en un patrón espiral utilizando un mandril giratorio o una máquina de enrollamiento para mejorar la rigidez.

Corte y ajuste de longitud

Cortado automático: Un cortador servo accionado recorta la tubería a las longitudes especificadas.

Inspección y control de calidad

Verificación de dimensiones: Los sensores láser miden el diámetro, el grosor y la redondez.

Ventajas

Control automático: sistema PLC para la precisión en la extrusión, el enrollamiento y el corte.

Eficiencia energética: Los sistemas de calefacción y refrigeración optimizados reducen el consumo de energía.

El sistema de calibración de los tubos se utiliza para la fabricación de tubos de alta precisión.

Servicios previos y posteriores a la venta

• Una gran experiencia,

• Un enfoque constante en la más alta calidad

• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;

• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;

• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.

• Un equipo muy motivado

• Tecnología de proceso sofisticada

• Soluciones personalizadas