Máquina de extrusión de tuberías de drenaje de agua de plástico PE, manguera de riego por goteo agrícola, tuberías corrugadas
APLICACIÓN:
Esta máquina de extrusión de tuberías de plástico se utiliza principalmente para producir tuberías agrícolas/de suministro de agua, tuberías arquitectónicas de suministro/drenaje de agua, tuberías para tendido de cables, etc. Esta línea de extrusión de tuberías adopta un concepto de diseño avanzado para garantizar la extrusión eficiente de polvo de PE, combinado con el concepto único de diseño de tornillo de plastificación para garantizar la uniformidad de la extrusión de plástico, producción de alta capacidad.
La línea de producción de la máquina para fabricar tuberías de plástico consta de una extrusora de doble tornillo cónico de la serie SJZ, molde, tanque de enfriamiento al vacío, tanque de enfriamiento por pulverización (para tuberías de gran tamaño), máquina de extracción, máquina de corte, apilador, etc. También necesita alguna maquinaria auxiliar. Por ejemplo, mezclador de calor y enfriamiento, trituradora, máquina fresadora, máquina de abocardado, etc. El mezclador de calor y enfriamiento es necesario, otros son opcionales
PRODUCCIÓN DE TUBERÍAS DE PEESPECIFICACIONES:
Modelo | Diámetro de la tubería | Extrusora | Potencia de la extrusora | Capacidad |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Flujo de producción de PE:
Material → Mezclador de color → Alimentación de material → Extrusora de un solo tornillo → Molde de extrusión y calibrador → Tanque de enfriamiento de calibración al vacío → Tanque de enfriamiento por pulverización → Impresora → Unidad de extracción → cortador → apilador o bobinadora
Alimentación de materia prima – Los gránulos de PE se alimentan en la tolva de la extrusora.
Fusión y extrusión – El material se calienta y se funde en la extrusora de tornillo, luego se empuja a través del cabezal de la matriz para formar la forma de la tubería.
Moldeo por corrugación – La tubería fundida pasa a través de un molde corrugador para crear la estructura acanalada para mayor resistencia y flexibilidad.
Enfriamiento y conformado – La tubería se enfría en un tanque de agua al vacío para solidificar su forma.
Tracción y corte – Una máquina de extracción tira de la tubería hacia adelante, y un cortador automático la recorta a la longitud deseada.
Apilado y embalaje – Las tuberías terminadas se recolectan, inspeccionan y embalan para su envío.
Ventajas:
1. Control CNC para roscado de tuberías de plástico, hace que el proceso de roscado de tuberías sea más preciso y fácil de operar.
2. Esta máquina se puede diseñar a petición del cliente, puede funcionar para un roscado de tubería en dos extremos a la vez. Mientras tanto, se puede diseñar para un roscado de un solo extremo de tubería.
Ofrecemos diferentes tipos de máquinas de roscado de tuberías de plástico:
1. Máquina de roscado de tuberías de plástico automática con control PLC.
2. Máquina de roscado de tuberías de plástico automática CNC.
3. Máquina roscadora de tuberías de plástico semiautomática.
SERVICIOS DE PRE Y POSTVENTA
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento al vacío de doble tubería;
• Mecanismo de tracción de doble tubería de estructura unitaria controlado independientemente y dispositivo de corte síncrono;
• Longitud opcional establecida y apilador de adaptación precisa.
• Un equipo altamente motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
ofreceremos a los clientes repuestos a precios de costo durante toda la vida útil de las máquinas.