450 mm PE suministro de agua gas drenaje distribución de aguas residuales conducto eléctrico extrusor de plástico máquina de fabricación
Aplicación:
La máquina de extrusión de tuberías de PE de 160-450 mm se utiliza principalmente para producir tuberías de suministro de gas, tuberías de suministro de agua, tuberías de protección de cables, etc.La tubería tiene algunas características excelentes, tales como resistencia al impacto a bajas temperaturas, conexión confiable, buena resistencia a las grietas por esfuerzo, buena resistencia química, buena resistencia al desgaste, larga vida útil, etc.Nuestra línea de extrusión está diseñada con extrusora de alta eficiencia y equipada con reductor que es de alta velocidad y bajo ruido, Unidad de dosificación gravimétrica e indicador de espesor ultrasónico pueden ensamblarse de acuerdo con la demanda del cliente para subir la precisión de las tuberías.como el triturador de impresoras láser, trituradora, enfriadora de agua, compresor de aire, etc. para lograr una producción de tubos de alta calidad y automática.
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
Procesos tecnológicos
Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder →Plastic Hopper Drier→ Single Screw Extruder →Co-extruder for color string & Multi Layers → Mould → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off → No Dust Cutter →Stacker → Final Product Inspecting &Packing
Alimentación y secado del material
La resina PE de alta calidad (HDPE/MDPE) se carga en la tolva, y luego se seca (si es necesario) para eliminar la humedad para una extrusión óptima.
Extrusión y fusión
El material se introduce en el cañón de la extrusora, donde un tornillo giratorio lo calienta y lo derrite (160-220 °C) en un estado fundido homogéneo.
Muelas de tuberías de PE
diseño común de velocidad y de alta velocidad
Refrigeración y dimensionamiento
La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para una rápida refrigeración y estabilización dimensional, asegurando un tamaño y una redondez constantes.
Tracción y corte
Los tiradores agarran el tubo, manteniendo la tensión mientras se corta a las longitudes especificadas por una sierra automática.
Inspección y apilamiento
Las tuberías se someten a controles de calidad (presión, grosor, acabado superficial) antes de ser apiladas o enrolladas para su embalaje.
Embalaje y almacenamiento
Las tuberías terminadas son etiquetadas, empacadas y almacenadas para su envío.
Ventajas:
1El suministro municipal de agua, gas y agricultura, etc.
2. Abastecimiento de agua comercial y residencial
3Transporte de líquidos industriales
4Tratamiento de aguas residuales
5Industria alimentaria y química
7- Reemplazo de tuberías de cemento y de acero
8- transporte de barro y barro de arcilla
9. Redes de tuberías verdes para jardines
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
Nuestra fábrica
Nuestra exposición
Nuestro envío de mercancías