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Calidad Máquina para fabricar tuberías de extrusión de plástico PE de doble husillo Fábrica
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Máquina para fabricar tuberías de extrusión de plástico PE de doble husillo

Nombre de la marca: LB
Número de modelo: LB
Lugar de origen: Zhangjiagang
Certificación: CE / ISO
Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Precio: Negociable
Capacidad de suministro: 15 juegos por mes

Detalles del producto


Detalles de empaquetado: CAJA DE MADERA material: educación física
Diámetro del tornillo: 65mm Relación LD: 33:1
Garantía: 1 año Diseño de tornillo: Un solo tornillo
Certificación: CE,ISO Voltaje: Demanda de clientes
Calificación automática: Completamente automático Servicio postventa proporcionado: Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero, soporte en línea, soporte técni
Color: Personalizado Control: PLC+Pantalla Táctil
Tipo de procesamiento: Máquina de extrusión
Resaltar

Máquina extrusora de tuberías de PE de doble husillo

,

Máquina de extrusión de tuberías de plástico de doble tornillo

,

Máquina extrusora de PE para fabricación de tuberías

Descripción del Producto

Máquina extrusora de plástico PE de doble tornillo para fabricación de tuberías


APLICACIÓN:

La máquina extrusora de plástico PE de doble tornillo para fabricación de tuberías es un sistema de extrusión de alta eficiencia diseñado para la fabricación de tuberías de polietileno (PE) de alta calidad con un espesor de pared constante, resistencia superior y superficies lisas. Esta máquina se utiliza ampliamente en la producción de tuberías de suministro de agua, tuberías de drenaje, tuberías de riego y otros sistemas de tuberías industriales.

Equipada con una extrusora de doble tornillo, esta máquina garantiza un excelente rendimiento de plastificación, alta producción y extrusión estable. Los sistemas avanzados de calentamiento y enfriamiento mantienen temperaturas de procesamiento óptimas, mientras que el diseño de precisión de la caja de cambios y los tornillos mejora la durabilidad y la eficiencia energética.


PRODUCCIÓN DE TUBERÍAS DE PEESPECIFICACIONES:

Modelo Diámetro de la tubería Extrusora Potencia de la extrusora Capacidad
LB-63 20-63 SJ65/33 55AC 150
LB-110 20-110 SJ65/33 55AC 150
LB-160 75-160 SJ75/33 90AC 280
LB-250 90-250 SJ75/33 110DC 350
LB-315 110-315 SJ90/33 160DC 450
LB-450 160-450 SJ90/33 160DC 450
LB-630 315-630 SJ120/33 280DC 850
LB-800 500-800 SJ150/33 315DC 1100
LB-1200 710-1200 SJ150/34 400DC 1350


Proceso de producción de la máquina extrusora de tuberías de PE de doble tornillo

Extrusora de plástico → molde → máquina formadora → máquina de arrastre → cortadora / bobinadora

Alimentación de material

La materia prima de PE (en forma de pellets o polvo) se introduce en la tolva.

Un sistema de alimentación automática garantiza un suministro de material constante.


Alimentación y secado de material

Los pellets de resina HDPE/LLDPE se cargan en la tolva de la extrusora.

El sistema de secado opcional elimina la humedad para garantizar la calidad del material.


Fusión y plastificación por extrusión

El material entra en el barril del tornillo, donde se calienta, funde y homogeneiza por el tornillo giratorio.

Las zonas de temperatura se controlan con precisión para una fusión óptima (típicamente 150 °C - 220 °C para PE).


Cabezal de extrusión de tubería (moldeo)

El plástico fundido se fuerza a través de un cabezal de extrusión de tubería, dándole forma de tubería continua con el diámetro y espesor de pared deseados.


Calibración por vacío (dimensionamiento)

La tubería caliente entra en un tanque de calibración por vacío donde se enfría y se dimensiona con precisión utilizando presión de vacío.


Sistema de enfriamiento

La tubería pasa por un tanque de enfriamiento por agua (tipo spray o inmersión) para solidificar su estructura.


Unidad de arrastre (tirado)

Un transportador de oruga o un tirador de correa agarra la tubería, asegurando una velocidad y tensión constantes para un espesor de pared uniforme.


Corte y apilamiento

Una máquina de corte automática (sierra o guillotina) corta la tubería a la longitud requerida.

Las tuberías terminadas se apilan o enrollan (para tuberías flexibles) para su almacenamiento.


Impresión y marcado (opcional)

Una máquina de impresión aplica información del producto (tamaño, estándares, detalles del fabricante) si es necesario.


Inspección de calidad

Las tuberías se comprueban en cuanto a dimensiones, ovalidad, resistencia a la presión y suavidad de la superficie.


Embalaje y almacenamiento

Las tuberías se agrupan o empaquetan para su envío.


Características clave:

Extrusión y automatización de alta precisión

Sistemas avanzados de enfriamiento y calibración por vacío


Máquina para fabricar tuberías de extrusión de plástico PE de doble husillo Máquina para fabricar tuberías de extrusión de plástico PE de doble husillo

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SERVICIOS PRE Y POSTVENTA

• Una gran experiencia,

• Un enfoque constante en la más alta calidad

• Un sistema completo de dimensionamiento por vacío para doble tubería;

• Mecanismo de arrastre de doble tubería de estructura unitaria controlada independientemente y dispositivo de corte síncrono;

• Apilador opcional con ajuste de longitud y adaptación precisa.

• Un equipo altamente motivado

• Tecnología de procesos sofisticada

• Soluciones personalizadas

ofreceremos a los clientes repuestos a precios de costo durante toda la vida útil de las máquinas.


Nuestra fábrica
Máquina para fabricar tuberías de extrusión de plástico PE de doble husillo

Nuestra exposición
Máquina para fabricar tuberías de extrusión de plástico PE de doble husillo

Nuestro envío de mercancías
Máquina para fabricar tuberías de extrusión de plástico PE de doble husillo

Aspectos destacados del producto

Máquina extrusora de plástico PE de doble tornillo para fabricación de tuberías APLICACIÓN: La máquina extrusora de plástico PE de doble tornillo para fabricación de tuberías es un sistema de extrusión de alta eficiencia diseñado para la fabricación de tuberías de polietileno (PE) de alta calidad ...

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Línea de extrusión de tableros de espuma de PVC de doble tornillo cónico de alta eficiencia con diámetro de doble tornillo de 45/90 mm. Produce tableros ligeros, resistentes al fuego y resistentes al agua (de 3 a 45 mm de espesor, de 1220 a 2050 mm de ancho) que son fáciles de procesar como la madera. Cuenta con inversor ABB y voltaje de 380V.

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