Maquinaria de extrusión de tubos de extrusión de tubos de extrusión de tubos de extrusión de PE
Aplicación:
1Se utiliza principalmente para producir todo tipo de tuberías de UPVC para el suministro de agua agrícola y el drenaje, el suministro de agua y el drenaje de edificios y el cableado, etc.
2. cortador de sierra, cortador libre de polvo y cortador planetario para la elección.
3. Cambiando algunas partes también puede producir tubería PE, tubería HDPE, tubería de pared espiral interna, tubería de pared hueca interna, tubería de núcleo formada.
4Extrusora cónica de doble tornillo y extrusora paralela de doble tornillo para la elección.
5. doble cavidad y cuatro cavidades para la elección de tuberías pequeñas.
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
Extrusora de tornillo único Principales características:
Sistema de suministro urbano de agua;
Sistema de transporte en el ámbito de los productos alimenticios, industria química;
Sistema de transporte de arena y barro;
NoEl sombrero¿Qué quieres decir?El SYo...INCLUIDOS en una línea de producción de tuberías de PE?
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
Alimentación y secado del material
Los pellets de resina de PE se introducen en la tolva y se secan (si es necesario) para eliminar la humedad, garantizando una calidad óptima de la extrusión.
Fusión por extrusión y plastificación
La extrusora de un solo tornillo calienta y derrite el material PE de manera uniforme, utilizando zonas de control de temperatura precisas para una viscosidad constante.
Extrusión y moldeo de tubos
El PE fundido se empuja a través de una cabeza de matriz de tubería, formando una forma continua de tubería con dimensiones controladas.
Calibración de vacío y enfriamiento
El tubo extrudido pasa a través de un tanque de calibración al vacío para estabilizar el diámetro, luego entra en un tanque de agua de enfriamiento para la solidificación.
Despegue y tracción
Una máquina de extracción tira del tubo a una velocidad controlada para mantener un espesor uniforme y evitar la deformación.
Corte y control de longitud
Una máquina automática de corte recorta la tubería con precisión hasta las longitudes requeridas.
Empalme y embalaje
Los tubos de PE terminados se recogen mediante una máquina de apilamiento o se empacan manualmente para su almacenamiento y envío.
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas
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