Máquina para la fabricación de tubos extrusora de tuberías de PE
Aplicación:
La máquina para la fabricación de tubos de extrusión de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberías de tuberíasel riegoEsta máquina avanzada garantiza una alta precisión, durabilidad y funcionamiento sin problemas, produciendo tuberías con una excelente flexibilidad, resistencia a los impactos,y resistencia a la corrosión.
Producción de tuberías de PELas especificaciones:
Modelo | Diámetro del tubo | Extrusor | Potencia del extrusor | Capacidad |
El LB-63 | 20 a 63 años | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 y demás | 55 AC | 150 |
El LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 y demás | 90 AC | 280 |
- ¿ Qué pasa? | Entre 90 y 250 | SJ75/33 y demás | 110 DC | 350 |
El LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-450 | Entre 160 y 450 | SJ90/33 y demás | 160 DC | 450 |
El LB-630 | 315 a 630 | SJ120/33 y demás | 280 DC | 850 |
El LB-800 | Entre 500 y 800 | SJ150/33 y demás | 315DC | 1100 |
- ¿Qué es eso? | 710 a 1200 | SJ150/34 y demás | 400 DC | 1350 |
Flujo del proceso:
Cargador automático de plástico→Secadora de plástico con trampolín→Extrusora de un solo tornillo→Molde y calibrador→ Máquina de formación de vacío→Máquina de arranque→Máquina de corte→Rale de descarga
La alimentación de la materia prima se realiza con pellets de PE introducidos en la tolva de la extrusora.
Fusión y extrusión La extrusora de tornillo calienta y derrite el material de PE, empujándolo a través de la cabeza de la matriz.
El tubo fundido pasa a través de un tanque de calibración al vacío para formar la forma corrugada y enfriarla rápidamente.
Moldeado por corrugado El tubo entra en el molde del corrugador, donde obtiene su estructura de costillas para flexibilidad y resistencia.
Refrigeración secundaria: el tubo pasa a través de un tanque de refrigeración con agua para estabilizar su forma.
Tracción y corte: Un tirador automático tira del tubo hacia adelante y un dispositivo de corte lo corta hasta alcanzar la longitud requerida.
Empilado y embalaje
Características técnicas y ventajas
Operación totalmente automática Reduce los costos laborales y mejora la eficiencia.
Extrusión de alta calidad: garantiza un espesor de pared uniforme y superficies internas y externas lisas.
El moldeado de tuberías corrugadas forma tuberías fuertes, flexibles y ligeras.
Velocidad de producción ajustable Permite la personalización para diferentes diámetros de tubería (generalmente de 20 mm a 315 mm).
Diseño de bajo consumo energético con un rendimiento estable.
Construcción duradera ️ Hecho de materiales de alta calidad para una larga vida útil.
Servicios previos y posteriores a la venta
• Una gran experiencia,
• Un enfoque constante en la más alta calidad
• Un sistema completo de dimensionamiento de vacío de tuberías gemelas;
• estructura unitaria controlada de forma independiente, doble mecanismo de tracción de tuberías y dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación preciso.
• Un equipo muy motivado
• Tecnología de proceso sofisticada
• Soluciones personalizadas