Máquina avanzada de extrusión de tuberías PPR automática de pared sólida con garantía de 2 años

Precio de la máquina para fabricar tubos de extrusión de tuberías de alcantarillado corrugado de manguera de riego por goteo de PPR de plástico

Introducción a la tubería PPR:

Las tuberías corrugadas de doble pared de PPR se utilizan ampliamente. La línea de producción de tuberías corrugadas de doble pared de HDPE desarrollada por nuestra empresa está equipada con muchas tecnologías patentadas. PPR adopta un nuevo extrusor de un solo tornillo de alta eficiencia, adopta un extrusor doble plano grande o doble cónico, con gran capacidad de extrusión. La máquina formadora adopta una estructura horizontal, transmisión de lanzadera, estructura sellada refrigerada por agua, conformado al vacío y puede realizar acampanado de doble capa en línea. Toda la línea está controlada por computadora PLC.

La tubería PPR producida por nuestra máquina tiene las siguientes características:

(1). La tubería es un nuevo producto ecológico.

(2). Tiene las características de saneamiento, no tóxico, no óxido, resistencia al calor y larga vida útil.

(3). Se utiliza principalmente en los campos de suministro de agua y agua caliente para la vida residencial y la industria.

(4). Puede reemplazar tuberías de cobre y aluminio.

(5). La máquina se puede cambiar para producir tuberías PPA/PPC/PP/PE.

Línea de producción de tuberías PPR, proceso de máquina para fabricar tuberías de plástico PPR:

Material + Masterbatch de color → Mezcla → Carga al vacío → Secado de materia prima → Extrusor de un solo tornillo → Extrusor de línea de color → Molde →

Tanque de conformado al vacío → Tanque de agua de enfriamiento por pulverización → Transportador de oruga → Cortador planetario → Apilador → Inspección del producto terminado &

Embalaje

Alimentador

El alimentador se utiliza para introducir material en el extrusor, generalmente se utiliza un alimentador de vacío para introducir gránulos en el extrusor.

Extrusor de un solo tornillo

Generalmente se recomiendan dos extrusores de un solo tornillo en este caso: el extrusor más grande se utiliza para extruir las tuberías reales, mientras que el extrusor más pequeño se utiliza para extruir la línea de marca de color. Esta es la parte integral de toda la línea de extrusión y Yurefon solo utiliza extrusores de la más alta calidad para garantizar la fiabilidad y el rendimiento.

Molde (Cabezal de troquel)

El molde es otra parte esencial de la línea de extrusión de HDPE. El molde define la forma y el diámetro de las tuberías de PE. La calidad de las tuberías extruidas depende en gran medida de la calidad del molde (cabezal de troquel).

Tanques de calibración y enfriamiento al vacío

Los tanques de calibración y enfriamiento al vacío de alta calidad dan a las tuberías de PE producidas un exterior de mejor aspecto. Se requiere un juego adicional de calibradores y tanques de enfriamiento al vacío al extruir tuberías de mayor diámetro.

Tanques de enfriamiento por agua

Las tuberías extruidas del molde (cabezal de troquel) están extremadamente calientes. Incluso después de pasar por la calibración al vacío y los tanques de enfriamiento, aún necesitarán enfriarse más. Los tanques de enfriamiento por agua en este caso enfrían aún más la tubería a través del agua. Por lo general, cuanto mayor sea el diámetro de las tuberías que se están extruyendo, mayor será el tanque de enfriamiento por agua que se necesitará.

Unidad de arrastre

La unidad de arrastre se utiliza para mover la tubería hacia adelante, la marca y el modelo particulares de la unidad de arrastre dependen de la cantidad de garras.

Cortador

El cortador de máquinas de tuberías de LB está completamente automatizado y controlado digitalmente. La interfaz está diseñada para ser fácil de usar y con un gran rendimiento en mente.

Enrollador o apilador

Un enrollador se utiliza en la producción de tuberías de PE de menor diámetro, estas tuberías de PE de menor diámetro son lo suficientemente flexibles como para enrollarse alrededor de un enrollador, y por lo tanto

esencialmente permiten una longitud ilimitada para la tubería producida.

Se recomienda un apilador en casos de mayor diámetro, generalmente superior a 63 mm, en este caso las tuberías de PE producidas se apilan juntas de manera eficiente en el apilador, esperando el embalaje y transporte finales.

SERVICIOS POSTVENTA

• Una gran experiencia,

• Un enfoque constante en la más alta calidad

• Un sistema completo de dimensionamiento al vacío de tuberías gemelas;

• Mecanismo de arrastre de tuberías gemelas de estructura unitaria controlada independientemente y dispositivo de corte síncrono;

• Conjunto de longitud opcional y apilador de adaptación precisa.

• Un equipo altamente motivado

• Tecnología de proceso sofisticada

• Soluciones personalizadas

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