Línea de producción de extrusión de tuberías de tubería de inyección de agua de riego de PPR de doble capa
Detalles del producto
| Condición: | Nuevo | Automático: | Completamente automático |
|---|---|---|---|
| Plástico procesado: | PPR | Principal eléctrico: | y Schneider |
| Servicio posventa: | Ingeniero Servicio en el extranjero | solicitud: | tubo |
| Resaltar |
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Descripción del Producto
Línea de producción de extrusión de tuberías de suministro de agua de riego de PPR de doble capa de extrusora de un solo tornillo de plástico
Introducción:
La línea de producción de tuberías de PE se utiliza principalmente en la fabricación de tuberías de PE con diámetros que van desde 16 mm hasta 1200 mm. Los diversos grosores de las tuberías producidas pueden hacerlas adecuadas para aplicaciones que van desde el suministro de agua urbano hasta el transporte de gas. Esta línea también se destaca en la producción de tuberías ignífugas y antiestáticas utilizando un molde espiral de dos o tres capas para su uso en industrias mineras. Las tuberías producidas presentan un grosor de pared uniforme y una redondez perfecta. Al cambiar o agregar ciertas partes de la unidad de la máquina, esta línea también se puede personalizar para extruir tuberías de varios otros tipos.
Detalles de la línea de extrusión:
Máquina extrusora de un solo tornillo
Las extrusoras están fabricadas con componentes de marcas líderes para garantizar la estabilidad de la producción, la eficiencia y la durabilidad de la máquina.
Molde
El diseño del molde es diferente al de las tuberías de PPR normales. Tiene un adaptador para la coextrusión para las dos extrusoras individuales. Con un calibrador de enfriamiento largo, el producto producido tiene un rendimiento mucho mejor.
Tanque de calibración y enfriamiento por vacío
El tanque de calibración por vacío adopta una estructura de dos cámaras: las partes de calibración por vacío y enfriamiento. Tanto el tanque de vacío como el tanque de enfriamiento por pulverización adoptan acero inoxidable 304. El excelente sistema de vacío garantiza un dimensionamiento preciso para las tuberías. Alargamos el tanque de vacío y enfriamiento a 8 m. Con un proceso de enfriamiento mucho más largo, la tubería de CPVC se puede enfriar bien y tener una mejor superficie.
Unidad de arrastre
Adoptamos tres orugas en la máquina de arrastre, lo que garantiza que la tubería producida funcione de manera estable y constante. Las unidades de arrastre pueden crear un modelo de arrastre a medida basado en requisitos de producción específicos ajustando el control general.
Unidad de corte
El codificador de alta precisión garantiza una longitud de corte precisa y estable. Con el sistema de control PLC, se puede cortar mediante operación manual según la aplicación específica. Debido a la alta característica corrosiva del material CPVC, todas las superficies de la unidad de corte adoptan acero inoxidable 304. Esto garantiza la vida útil de la máquina de corte.
Características
La garganta de alimentación con estructura espiral óptima mejora en gran medida la salida de la extrusora;
El sistema de control de temperatura preciso garantiza el rendimiento de fusión de los materiales;
El diseño único del tornillo logra una mejor plastificación y productos de alta calidad;
La caja de cambios de diseño preciso con alta torsión garantiza un funcionamiento estable;
Marco en forma de "H" para disminuir la vibración de la extrusora;
El sistema de operación PLC avanzado realiza la sincronización y la automatización;
Adopta control automático de temperatura y nivel de agua y filtros independientes especiales en los tanques de vacío y enfriamiento;
Ofrece una unidad de arrastre estable con 2-12 orugas;
Proporciona opciones de corte con sierra y sin virutas;
Bajo consumo de energía, excelente rendimiento y fácil mantenimiento.
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Aspectos destacados del producto
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