Línea de producción de extrusión de tuberías de suministro de agua PPR de múltiples capas

Línea de producción de extrusión de tuberías de suministro de agua PPR de múltiples capas

Introducción:

línea de extrusión de tuberías especialmente diseñada para la fabricación de tuberías PPR, también suministra línea de producción de tuberías PPR

Estas tuberías de productos finales se utilizan principalmente en el área del sistema de suministro de agua agrícola, sistema de suministro de agua arquitectónico, tubería de gas, tuberías de aguas residuales, pavimentación de cables, etc.

Las partes principales de la línea son el control PLC, alto grado de automatización.

Adopta una cabeza de motor espiral compuesta, eliminando efectivamente la función de memoria del material.

Adopción de cabeza de coextrusión para mejorar la línea de color del tubo.

Calibración de vacío, control de temperatura constante, eliminando el estrés del tubo.

Alta capacidad de extrusión, baja temperatura de fusión, igual temperatura de fusión.

Amplia gama de procesamiento de materias primas.

Para tubos de diferentes diámetros, se equiparán con líneas de producción diferentes.
Podemos suministrar líneas de producción de tuberías de PE para diámetro:
16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 75 mm, 90 mm, 110 mm,
125 mm, 160 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm y 315 mm.
355 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 630 mm.

Detalles de la línea de extrusión:

Cargador → secador → extrusora de un solo tornillo→ molde→ tanque de enfriamiento con vacío y pulverización → arranque → cortador/windero → apilador de tuberías

Alimentación y secado del material

Los pellets de resina PPR y los materiales de la capa de barrera (por ejemplo, EVOH, aluminio) se introducen en tolvas separadas y se secan para eliminar la humedad.

Extrusión conjunta

Las extrusoras múltiples derriten y extruden diferentes capas simultáneamente.

Una cabeza de matriz especial de varias capas combina los materiales fundidos en una sola estructura de tubería con capas internas / externas de PPR + capa de barrera media.

Calibración de vacío y enfriamiento

El tubo pasa a través de un tanque de calibración al vacío para fijar las dimensiones.

Los tanques de enfriamiento por rociado o inmersión enfrían rápidamente la tubería para que se solidifique.

Tracción y corte

Una unidad de extracción controlada por servo tira de la tubería sin problemas.

Una máquina de corte automático corta las tuberías a las longitudes requeridas.

Impresión y apilamiento

Impresión por inyección de tinta o láser de las especificaciones de las tuberías (tamaño, presión nominal, estándares).

Un sistema de apilamiento automático organiza las tuberías terminadas para el embalaje.

Pruebas de calidad

La prueba de presión hidrostática, la medición del espesor de la pared y el control de la ovalidad garantizan el cumplimiento de las normas de la industria.

Características

The Multi-Layer PPR Water Supply Pipe Extrusion Production Line is an advanced manufacturing system designed to produce high-performance multi-layer Polypropylene Random Copolymer (PPR) pipes with enhanced strengthEstas tuberías se utilizan ampliamente en el suministro de agua caliente y fría, sistemas HVAC y transporte de fluidos industriales,ofreciendo un rendimiento superior a prueba de fugas y una larga vida útil.

Al combinar múltiples capas (PPR + adhesivo + capas de barrera), las tuberías logran una mejor resistencia a la presión, una menor expansión térmica,y propiedades de barrera de oxígeno mejoradas en comparación con los tubos PPR de una sola capaLa línea de producción cuenta con una alta automatización, control de precisión y eficiencia energética, lo que garantiza una calidad constante que cumple con las normas internacionales (ISO 15874, DIN 8077/8078).

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