Línea de extrusión de tubos de gas de plástico PPR de extrusor de tornillo único de conducto eléctrico corrugado
Introducción:
Línea de extrusión de tubos de gas de plástico PPR de extrusor de tornillo único de conducto eléctrico corrugado
Nuestra línea de extrusión de plástico de extrusión de tornillo único es una solución de fabricación de alto rendimiento diseñada para producir tubos de gas PPR, conductos eléctricos,y tuberías onduladas con precisión y eficienciaEsta línea de extrusión avanzada integra tecnología de vanguardia para garantizar una calidad constante del producto, un alto rendimiento y una eficiencia energética.
El sistema cuenta con una extrusora robusta de un solo tornillo con controles de calefacción y refrigeración optimizados, lo que garantiza la fusión y la extrusión uniformes de los materiales plásticos.Está equipado con una unidad de calibración al vacío, tanque de refrigeración, máquina de extracción y dispositivo de corte, proporcionando un proceso de producción sin fisuras desde la alimentación de la materia prima hasta el corte del producto final.
Ideal para aplicaciones industriales, esta línea de extrusión soporta varios materiales termoplásticos, ofreciendo resistente a la corrosión,con una capacidad de producción superior a 300 W,, protección de los cables eléctricos y sistemas de drenaje.
Detalles de la línea de extrusión:
Cargador → secador → extrusora de un solo tornillo→ molde→ tanque de enfriamiento con vacío y pulverización → arranque → cortador/windero → apilador de tuberías
Alimentación y secado del material
Los pellets de resina PPR se cargan en la tolva y se introducen automáticamente en el sistema de secado para eliminar la humedad, garantizando una calidad óptima de la extrusión.
Extrusión
El material seco se derrite en una extrusora de un solo tornillo o de dos tornillos con un control preciso de la temperatura.
El PPR fundido se empuja a través de una cabeza de matriz de tubería para formar una forma continua de tubería.
Calibración de vacío y enfriamiento
La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para estabilizar el diámetro y el grosor de la pared.
Luego pasa a través de un tanque de agua de enfriamiento para solidificar la estructura.
Tracción y corte
Una máquina de extracción tira del tubo a una velocidad controlada para mantener la uniformidad.
Una máquina de corte automática corta la tubería a las longitudes requeridas.
Impresión y apilamiento
Una máquina de impresión marca el tubo con especificaciones (tamaño, presión nominal, marca, etc.).
Las tuberías terminadas son recogidas por una máquina de apilamiento automática para su envasado.
Inspección de calidad
Cada tubería se somete a controles de dimensiones, pruebas de presión e inspección visual para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.
Características
Alta eficiencia y producción estable El diseño optimizado de un solo tornillo garantiza un flujo de material suave, reduciendo el consumo de energía y manteniendo altas velocidades de producción.
Control de extrusión de precisión Sistemas avanzados de regulación de temperatura y velocidad garantizan un espesor de pared y dimensiones de tubería consistentes.
Tubos duraderos y resistentes a la corrosión ️ Produce tubos de gas PPR, conductos eléctricos y tubos corrugados con excelente resistencia y larga vida útil.
Operación fácil de usar ️ Controles automatizados y mecanismos de fácil ajuste reducen la intervención manual y mejoran la productividad.
Aplicaciones versátiles ️ Adecuado para la fabricación de tuberías de gas, conductos eléctricos y tuberías de drenaje, que cumplen con varios estándares industriales.
Bajo mantenimiento y ahorro energético Construcción robusta y sistemas de motor eficientes minimizan el tiempo de inactividad y los costos operativos.
Esta línea de extrusión es la opción ideal para los fabricantes que buscan una producción de tuberías de plástico confiable, rentable y de alta calidad.
La inversión para aplicaciones industriales modernas.
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