Máquina Extrusora para Fabricación de Tuberías de Agua de Plástico PPR, Tuberías para Conductos de Cables, Línea de Producción de Extrusión de Tubos
Introducción:
La Máquina Extrusora para Fabricación de Tuberías de Agua de Plástico PPR y Tuberías para Conductos de Cables es una línea de producción de alto rendimiento diseñada para la fabricación de tuberías PPR (Copolímero Aleatorio de Polipropileno) duraderas para sistemas de suministro de agua y tuberías para conductos de cables. Esta avanzada máquina de extrusión garantiza precisión, eficiencia y consistencia en la producción de tubos de plástico de alta calidad con excelente resistencia térmica, resistencia a la corrosión y durabilidad a largo plazo.
Equipada con tecnología de extrusión de última generación, la máquina cuenta con alimentación automática, control preciso de la temperatura, calibración al vacío y sistemas de corte para garantizar una producción suave y estable. Se utiliza ampliamente en la construcción, fontanería, cableado eléctrico y aplicaciones industriales, proporcionando soluciones de tuberías confiables para diversas industrias.
Detalles de la línea de extrusión:
Cargador → Secador → Extrusora de un solo husillo → Molde → Tanque de enfriamiento por vacío y pulverización → Extracción → Cortadora/Bobinadora → Apilador de tuberías
Alimentación y secado de materiales
Los gránulos de resina PPR se cargan en la tolva y se alimentan automáticamente al sistema de secado para eliminar la humedad, lo que garantiza una calidad de extrusión óptima.
Extrusión
El material seco se funde en una extrusora de un solo husillo o de doble husillo con control preciso de la temperatura.
El PPR fundido se empuja a través de una cabeza de matriz para formar una forma de tubería continua.
Calibración y enfriamiento al vacío
La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para estabilizar el diámetro y el grosor de la pared.
Luego pasa a través de un tanque de agua de enfriamiento para solidificar la estructura.
Extracción y corte
Una máquina de extracción tira de la tubería a una velocidad controlada para mantener la uniformidad.
Una máquina de corte automática corta la tubería a las longitudes requeridas.
Impresión y apilado
Una máquina de impresión marca la tubería con especificaciones (tamaño, clasificación de presión, marca, etc.).
Las tuberías terminadas son recogidas por una máquina apiladora automática para su embalaje.
Inspección de calidad
Cada tubería se somete a controles dimensionales, pruebas de presión e inspección visual para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.
Características
Alta eficiencia y salida estable – La línea de extrusión funciona con capacidades de producción de alta velocidad, lo que garantiza una salida constante con un tiempo de inactividad mínimo.
Tecnología de extrusión de precisión – El diseño avanzado del tornillo y el cilindro garantiza una fusión y extrusión uniformes, produciendo tuberías con superficies lisas y dimensiones precisas.
Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente – Los sistemas de calefacción y refrigeración optimizados reducen el consumo de energía manteniendo una alta eficiencia de producción.
Duradero y de bajo mantenimiento – Fabricada con materiales y componentes de alta calidad, la máquina ofrece una larga vida útil con mínimos requisitos de mantenimiento.
Aplicaciones versátiles – Adecuada para la producción de tuberías de agua PPR (para sistemas de agua caliente/fría) y tuberías para conductos de cables (para protección de cableado eléctrico).
Sistema de control fácil de usar – Equipado con un panel de control PLC intuitivo para facilitar la operación, el monitoreo y el ajuste de los parámetros de producción.
Producción personalizable – Admite diferentes diámetros y grosores de tubería, lo que permite flexibilidad para satisfacer diversas demandas de los clientes.
Esta línea de producción de extrusión de tubos es una solución ideal para los fabricantes que buscan maquinaria confiable y de alto rendimiento para la producción de tuberías de plástico.
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