Máquina de extrusión/fabricación de perfiles de ventanas y puertas de tubería de agua de plástico PPR Línea de producción/extrusión de plástico
Detalles del producto
| Condición: | Nuevo | Automático: | Todo automático |
|---|---|---|---|
| Plastico procesado: | El PPR | Eléctrico principal: | y Schneider |
| Servicio postventa: | Servicio de Overseas del ingeniero | Aplicación: | el tubo |
| Resaltar |
PPR water pipe extrusion machine,plastic profile extrusion line,window door profile making machine |
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Descripción del Producto
Profiles de tuberías de agua de plástico PPR, ventanas y puertas de extrusión/máquina de fabricación Línea de producción/extrusión de plástico
Introducción:
Línea de extrusión para tuberías de agua y perfiles de ventanas/puertas de PPR Solución de producción de plástico de alta eficiencia
Our Plastic PPR Water Pipe and Window/Door Profile Extrusion Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for producing high-quality PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes and PVC/UPVC window & door profiles with precision and efficiencyEsta línea de producción totalmente automatizada integra tecnología de extrusión avanzada, control de temperatura preciso y moldeo de alta velocidad para garantizar una durabilidad constante del producto, superficies lisas,y excelente precisión dimensional.
Ideal para fabricantes de tuberías, proveedores de materiales de construcción y fábricas de extrusión de plástico, esta línea ofrece una alta producción, bajo consumo de energía y fácil operación,convirtiéndolo en una solución rentable para la producción en masaEl sistema admite la personalización para diferentes diámetros de tuberías (20mm~160mm) y diseños de perfiles, cumpliendo con los estándares internacionales de calidad (ISO, CE, etc.).
Detalles de la línea de extrusión:
Alimentación y mezcla de materiales
Las materias primas (pelletos de PPR/PVC, aditivos) se introducen automáticamente en la tolva y se mezclan de manera uniforme.
Extrusión y fusión
El material se transporta a la extrusora de tornillo, donde se calienta, se derrite y se homogeneiza bajo temperaturas controladas.
Moldear y moldear
El plástico fundido pasa a través de una cabeza de matriz para formar tubos/perfiles, y luego entra en un tanque de calibración al vacío para dimensionar y enfriar con precisión.
Refrigeración y solidificación
El producto en forma se mueve a través de un tanque de refrigeración con agua para endurecer y estabilizar su estructura.
Tracción y corte
Un tirador tira el producto a una velocidad constante, y un cortador automático lo recorta hasta las longitudes requeridas.
Empalme y embalaje
Los tubos/perfiles terminados son recogidos por una máquina de apilamiento y empaquetados para su almacenamiento/envío.
Esta línea de extrusión totalmente automatizada garantiza una alta productividad, un mínimo de residuos y una calidad superior del producto para la industria de tuberías de plástico y materiales de construcción.
Características
Alta eficiencia y producción Equipada con una extrusora de precisión y un diseño de tornillo optimizado, la línea garantiza una producción de alta velocidad (hasta 6-8 m/min) con una producción estable y un tiempo de inactividad mínimo.
Calidad superior de las tuberías: los sistemas avanzados de calibración y refrigeración del vacío garantizan un espesor de pared uniforme, superficies lisas y una excelente resistencia a la presión, cumpliendo con las normas internacionales.
Diseño de ahorro energético La línea presenta un bajo consumo de energía y un menor desperdicio de materiales, lo que reduce los costes operativos y mantiene una producción ecológica.
Control totalmente automatizado Un sistema inteligente de control automático de comandos permite el monitoreo en tiempo real, el ajuste automático y la detección de fallos, lo que garantiza un rendimiento constante con una intervención manual mínima.
Construcción robusta con componentes de alta calidad prolonga la vida útil del equipo al tiempo que reduce los costos de mantenimiento.
Soluciones personalizables ¢ Apoya la producción de tuberías PPR de varios tamaños (20 mm-160 mm) y grados de presión (PN10, PN16, PN20, PN25), adaptables a las demandas del mercado.
Funcionamiento fácil de usar Interfaz sencilla y diseño ergonómico reducen los requisitos de formación, mejorando la eficiencia de la fuerza de trabajo.
¡Elige nuestra línea de producción de extrusión de tuberías de agua PPR para un rendimiento confiable, una producción rentable y una rentabilidad a largo plazo en la competitiva industria de tuberías!
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Aspectos destacados del producto
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