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Línea de extrusión de tuberías de PE SZ60/38 / Máquina para fabricar tuberías de HDPE / Línea de producción de tuberías de plástico

1 juego
MOQ
Línea de extrusión de tuberías de PE SZ60/38 / Máquina para fabricar tuberías de HDPE / Línea de producción de tuberías de plástico
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Caracteristicas
Especificaciones
Potencia de la extrusora (kw): 110kw
Diámetro de la tubería: 50-160 mm
Color: Negro, naranja
Solicitud: Tubería HDPE
Línea de marca: Extrusor de tornillo único
Diámetro del tornillo: 60/38:1
Resaltar:

Tubo del HDPE que hace la máquina

,

Línea de extrusión de tubería de PE con garantía

,

Línea de producción de tuberías de plástico

Información básica
Lugar de origen: Zhangjiagang
Nombre de la marca: LB
Certificación: CE / ISO
Número de modelo: El LB-160
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Paquete normal
Tiempo de entrega: 45 DÍAS LABORABLES
Condiciones de pago: LC, T/T,
Capacidad de la fuente: 15 juegos por mes
Descripción de producto

Línea de extrusión de tuberías de PE SZ60/38 / Máquina para fabricar tuberías de HDPE / Línea de producción de tuberías de plástico


Extrusora de un solo husillo:
La extrusora de un solo husillo está diseñada para aplicaciones de tuberías de PE y PP.Nuestro objetivo es proporcionar soluciones óptimas para las necesidades especiales del cliente con la ventaja de flexibilidad en la elección de materiales, alto rendimiento y larga durabilidad.
Nuestro ingeniero combina las necesidades prácticas de los clientes y el diseño teórico óptimo para lograr un ajuste perfecto en cada oferta diferente.
A continuación, se muestran ejemplos de nuestras características de diseño típicas

  • Diferentes geometrías de husillo para las necesidades especiales del cliente
    Diámetros de husillo: SJSZ: 60/38

    Relaciones L/D: 38:1
  • Potencia del motor: 110KW
    para que nuestra línea de extrusión pueda lograr una mejor situación de trabajo y realizar una mejor calidad y productividad

    Salidas de 300-350 kg/h
    Plastificación suave y homogénea
    Alta flexibilidad en combinaciones de materias primas
  • Cilindro con sistema de refrigeración por aire
  • Motores de CA para bajo consumo de energía
  • Panel de control con pantalla táctil a color
  • para el proceso de calibración, nuestros manguitos de calibración de vacío están dentro del tanque de vacío
    para que nuestros productos tengan una mayor resistencia al desgaste con diámetros de 16 a 800 mm

 
LAS LÍNEAS DE EXTRUSIÓN COMPLETAS CONSISTEN EN LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

  • Extrusora de un solo husillo:

La máquina extrusora se aplica para fundir y mezclar PE.

LANGBO emplea un husillo y un cilindro específicos para el tipo de material que proporciona una mezcla perfecta y homogénea.

Nuestras extrusoras de un solo husillo presentan soluciones técnicas de alto nivel, como una geometría de husillo adecuada para el procesamiento de la extrusión de tuberías de plástico. Utilizamos husillos y cilindros de alta resistencia al desgaste para controlar con precisión las condiciones de fusión, la temperatura y la presión homogéneas sin variaciones ni fluctuaciones.

Utilizamos una caja de cambios especial para la extrusora, que tiene rodamientos axiales.Transfiere la potencia del motor al husillo. Para minimizar el consumo de electricidad, utilizamos la marca famosa de motor de accionamiento "SIEMENS" en nuestra extrusora. Se puede seleccionar un sistema de automatización diseñado con PLC y controlador de panel táctil.

  • Cabezal de extrusión:

Nuestro diseño de cabezal de extrusión proporciona una viscosidad ideal al material fundido para la producción de tuberías. Da forma de tubo o de otra forma al plástico después del procesamiento. Todas las caras en contacto con el plástico están pulidas, minimizando así las pérdidas por fricción.

Producimos cabezales de extrusión para tuberías de una sola capa, dos capas y multicapa. Cabezal con cubierta de lámina. Cabezal de extrusión para recubrimiento de plástico sobre tubería de acero y otros cabezales de extrusión especiales.

  • Tanque de vacío:

Los tanques de vacío se fabrican con acero inoxidable.

Nuestro diseño de boquillas para un máximo rendimiento de refrigeración. El agua fría se rocía sobre la cara exterior de la tubería de plástico caliente desde las boquillas.

Con una bomba de agua de alta potencia, el agua fría puede llegar completamente a la tubería.

La presión de nuestro tanque de vacío se puede ajustar, por lo que la presión de vacío se puede fijar según los requisitos de la tubería.

Utilizamos juntas de sellado para cada tapa del tanque de vacío. Esto detiene las fugas de vacío y minimiza el consumo de energía.

  • Arrastre:

Con el material que hemos utilizado en nuestro arrastre, tenemos muy buena adherencia a la tubería y aseguramos la prevención de deslizamientos.

La velocidad necesaria para la configuración de las paletas se puede cambiar con un inversor eléctrico. Las diferentes velocidades de línea se ajustan fácilmente utilizando el panel de control.

Fabricamos arrastres según el diámetro de la tubería, desde 2 paletas hasta 10 paletas.

Nuestros arrastres pueden funcionar sincrónicamente con la línea de producción. A medida que la velocidad de la extrusora aumenta automáticamente, la velocidad de los arrastres aumenta.

  • Cortador sin virutas/polvo:

La sierra planetaria corta la tubería a la longitud diseñada sin rebabas.

La velocidad de corte durante el corte es síncrona con la velocidad de la línea mediante PLC, lo que proporciona una longitud precisa.

La longitud de la tubería a cortar se ajusta fácilmente a través de la pantalla táctil.

La longitud de la tubería se mide con un codificador, por lo que se puede cortar la longitud deseada con precisión.

  • Enrollador de tuberías:

El enrollador se aplica para enrollar tuberías de PE, tuberías corrugadas y tuberías de goteo.

Utilizamos un motor de par para posicionar las tuberías en el rollo, lo que proporciona precisión de enrollado.

Nuestros enrolladores pueden enrollar tuberías de 16 mm de diámetro hasta tuberías de 125 mm de diámetro. Con el ajuste de par, la tensión de la tubería que proviene de la línea de extrusión se puede ajustar fácilmente.
 
ESPECIFICACIONES:

MODELO DIÁMETRO DE LA TUBERÍA (MM) MODELO DE EXTRUSORA POTENCIA DEL MOTOR
LB-63 20-63 SJ65/33 55CA
LB-110 20-110 SJ65/33 55CA
LB-160 75-160 SJ75/33 90CA
LB-250 90-250 SJ75/33 110CC
LB-315 110-315 SJ90/33 160CC
LB-450 160-450 SJ90/33 160CC
LB-630 315-630 SJ120/33 280CC
LB-800 500-800 SJ150/33 315CC
LB-1200 710-1200 SJ150/34 400CC

 
Todas las líneas de extrusión de tuberías pueden equiparse con variosequipos auxiliarespara satisfacer las solicitudes de nuestros clientes y proporcionar soluciones de una sola fuente.

Unidades de dosificación volumétrica y gravimétrica
Unidades de carga de materia prima
Máquinas de abocardado
Corrugadoras
Unidades de marcado por inyección de tinta
Unidades de bobinado
Mesas basculantes

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Línea de extrusión de tuberías de PE SZ60/38 / Máquina para fabricar tuberías de HDPE / Línea de producción de tuberías de plástico 1Línea de extrusión de tuberías de PE SZ60/38 / Máquina para fabricar tuberías de HDPE / Línea de producción de tuberías de plástico 2Línea de extrusión de tuberías de PE SZ60/38 / Máquina para fabricar tuberías de HDPE / Línea de producción de tuberías de plástico 3
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Calificaciones y Reseñas

Calificación General

5.0
Basado en 50 reseñas para este proveedor

Instantánea de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
5 estrellas
100%
4 estrellas
0%
3 estrellas
0%
2 estrellas
0%
1 estrellas
0%

Todas las reseñas

F
Fahad Al Quraishi
Saudi Arabia Oct 22.2025
We tested various PVC formulations, and the line handled them well. The calibration table ensures perfect profile shaping. Very suitable for mass production of shelf-edge price tags.
C
Chanin Prasert
Thailand Sep 25.2025
High-speed production with minimal vibration. The haul-off unit grips firmly without deformation. Pipes meet our pressure rating requirements. Very satisfied with the performance.
M
Michael Turner
United States Jun 12.2025
The machine runs at high speed with stable wall thickness and perfect corrugation shape. Mold change is quick, and output rate is excellent. Ideal for conduit and drainage pipe production.
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