Línea de extrusión de tuberías de PVC | Producción de alta velocidad Tamaños de tubería personalizables

La máquina de ensanchamiento se integra con la producción de extrusión de tuberías para fabricar extremos de enchufe para tuberías en configuraciones "U", "R" y rectangulares. El proceso de ensanchamiento se lleva a cabo dentro de una sala de ensanchamiento especializada, utilizando conformado al vacío dentro del núcleo del molde de ensanchamiento y enfriamiento externo por agua de la tubería para lograr dimensiones precisas del enchufe.

El proceso de fabricación de tuberías comienza con la preparación de la materia prima. Los clientes pueden mezclar polvo de PVC con varios aditivos según sus especificaciones. Luego, esta mezcla se introduce en la extrusora, donde se plastifica antes de ser extruida en el molde.

Dentro del molde, el material toma forma y emerge con la forma característica de la tubería. La tubería recién extruida permanece caliente y maleable, requiriendo estabilización mediante calibración al vacío en el tanque de calibración de manguito de vacío. Después de este conformado inicial, la tubería pasa al tanque de enfriamiento para una mayor reducción de temperatura.

Una unidad de arrastre ubicada junto al tanque de enfriamiento extrae continuamente la tubería de la extrusora. Finalmente, la tubería se corta a las longitudes especificadas y se prepara para el embalaje y transporte.

• Excepcional resistencia a la corrosión
• Propiedades autoextinguibles y retardantes de llama
• Características superiores antienvejecimiento
• Construcción ligera con fáciles capacidades de abocardado, pegado, doblado y soldadura
• Reducción de la carga de trabajo de instalación y los costos de procesamiento en comparación con las tuberías de metal
• Excelentes propiedades de resistencia eléctrica
• Totalmente reciclable y respetuoso con el medio ambiente