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Calidad Máquina de fabricación de tuberías PPR con coextrusión de múltiples capas para el tamaño del tubo de 20-110 mm y control PLC con pantalla táctil Fábrica
Calidad Máquina de fabricación de tuberías PPR con coextrusión de múltiples capas para el tamaño del tubo de 20-110 mm y control PLC con pantalla táctil Fábrica
Calidad Máquina de fabricación de tuberías PPR con coextrusión de múltiples capas para el tamaño del tubo de 20-110 mm y control PLC con pantalla táctil Fábrica
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Máquina de fabricación de tuberías PPR con coextrusión de múltiples capas para el tamaño del tubo de 20-110 mm y control PLC con pantalla táctil

Nombre de la marca: LB
Número de modelo: LB-63
Lugar de origen: Zhangjiagang
Certificación: CE/ISO
Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Precio: Negotiable(USD EUR)
Capacidad de suministro: 15 juegos por mes

Detalles del producto


contactor: Schneider Potencia nominal: 2.2-22kw
potencia total: 30kW - 100kW Diámetro de la tubería: 20 mm-110 mm
Tamaño de tubería: 20-110 mm; 3 capas Sistema de control: Control PLC con pantalla táctil
Salida máxima: 150 kg/h extruderType: Extrusor de tornillo único
rango de pipediametros: 16 mm - 110 mm Fuente de alimentación: 380V, 50Hz, 3 fase
Automático: Completamente automático Método de enfriamiento: Tanque de enfriamiento de agua
Resaltar

Máquina para la fabricación de tubos PPR con control PLC

,

Máquina para tuberías PPR de coextrusión multicapa

,

Línea de extrusión de tuberías PPR de 20 a 110 mm

Descripción del Producto

Máquina de fabricación de tuberías PPR Sistema de coextrusión de múltiples capas para el sistema de tuberías de suministro de agua interior
Resumen del producto

Nuestra línea de extrusión de tuberías PPR cuenta con tecnología avanzada de corte en caliente, control dimensional preciso y especificaciones flexibles para satisfacer diversos requisitos de fabricación.

Proceso de coextrusión

La coextrusión consiste en enviar dos o más materias primas fundidas a través de una sola matriz para producir tubos de múltiples capas de varios colores o espesores de pared.Este proceso combina múltiples plásticos para crear materiales con propiedades distintas, la apertura de nuevas fronteras en ingeniería de materiales y la respuesta a las complejas necesidades de fabricación.

La coextrusión también reduce los costos al incorporar chatarra reciclada y re-molida dentro del material virgen para aplicaciones como pasamanos, cercas, tubos, componentes estructurales,y envases de alimentos soplados por aire.

Componentes completos de las líneas de extrusión
  • Extrusores de un solo tornillo
  • Para la fabricación de líneas de marcado de tuberías o para la creación de tuberías de varias capas
  • La cabeza muerta
  • Tanque de vacío: diseñado con cámaras de vacío simples o dobles basadas en los requisitos de diámetro
  • Tanque de refrigeración: configurado con uno, dos o tres dependiendo del diámetro
  • Disponible en configuraciones de doble, tres, cuatro, seis, ocho, diez o doce tiradores basados en el diámetro
  • Cortador: las opciones incluyen cortadores sin desechos o diseños de cortadores planetarios
  • El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Especificaciones
Modelo Diámetro del tubo (mm) Extrusor Potencia de la extrusora (kw) Capacidad (kg/h)
El LB-63 16 a 63 años SJ65/33 y demás 55 AC 150
El LB-110 20 a 110 SJ75/33 y demás 75 AC 180
Imágenes del producto
PPR Pipe Making Machine production line overview
Resumen de la línea de producción
Close-up view of PPR pipe extrusion die head
Cabeza de extrucción
PPR pipe manufacturing process in vacuum tank
Proceso del tanque de vacío
PPR pipe manufacturing equipment component
Componente del equipo
PPR pipe production machinery detail
Maquinaria de producción
PPR pipe manufacturing system overview
Descripción general del sistema

Aspectos destacados del producto

Máquina para fabricar tubos PPR con sistema de coextrusión multicapa para suministro de agua interior. Cuenta con contactores Schneider, control PLC, automatización completa, rango de diámetro de tubería de 20 a 110 mm y salida máxima de 150 kg/h. La tecnología de coextrusión avanzada permite una producción rentable de tubos multicapa con un control dimensional preciso.

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