Línea completa de extrusión de perfiles de PVC con diseño de tornillos gemelos y capacidad máxima de 600 kg/h para una gestión precisa del enfriamiento
Detalles del producto
| Nombre del producto: | Línea de la protuberancia del perfil del PVC | troquelador: | Troquel de perfil personalizable |
|---|---|---|---|
| Motor: | HECHO EN CHINA | Capacidad máxima: | 600 kg/h |
| Materia prima: | Gránulo del PVC | Velocidad de línea: | 2-5 M/min |
| Solicitud: | Marcos de ventanas, perfiles de puertas, conductos para cables, listones decorativos | Dimensiones de la máquina: | Depende del modelo, por ejemplo, 10m x 1,5mx 2m |
| Imprimir: | Sí | Moho: | Diferente tamaño con diferente molde. |
| Aplicación de tubería: | suministro de agua | Diseño de tornillo: | Tornillo gemelo y barril |
| Resaltar |
Línea de extrusión de perfiles de PVC con tornillo doble,Capacidad de la línea de extrusión de PVC 600 kg/h,Gestión precisa del enfriamiento mediante extrusión de perfiles de PVC |
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Descripción del Producto
El PVC se utiliza ampliamente para producir perfiles para ventanas, perfiles técnicos y perfiles para puertas debido a su excelente resistencia a la intemperie, resistencia al impacto y durabilidad. El PVC proporciona un aislamiento excepcional del calor y el ruido manteniendo unos costes de mantenimiento muy bajos.
LANGBO MACHINERY ofrece estabilizadores con y sin plomo que brindan excelente resistencia al calor y a los rayos UV a los perfiles de PVC. Nuestro sistema estabilizador ofrece mayor resistencia mecánica, excelente blancura y estabilidad del color superior. El sistema de un solo paquete está especialmente diseñado con aditivos de calidad para garantizar una extrusión suave con brillo y acabado consistentes.
- Extrusora cónica de doble husillo adecuada para procesar materias primas en polvo de PVC
- Capacidad de producir varios perfiles de PVC cambiando moldes.
- Configuración completa de la máquina auxiliar que incluye unidad mezcladora, molde, mesa de calibración de vacío, máquina de arrastre, cortadora y apiladora.
- Se utiliza principalmente para producir perfiles de ventanas de PVC, placas decorativas de plástico y perfiles de espuma de PVC.
- Conversión de frecuencia para regulación de velocidad.
- Extrusora de doble husillo súper cónica con instrumento de control de temperatura en el núcleo del husillo
- 30-40% de ahorro de energía
- Reductor de superficie de engranaje rígido capaz de operación continua a largo plazo
- Funcionamiento suave y estable con fácil cambio de molde
- Larga vida útil
- Capacidad de producir perfiles de acero y plástico cambiando los moldes de perfiles de espuma de imitación de madera.
| Artículo | Equipo | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | alimentador de tornillo | 1 juego |
| 2 | Extrusora SJSZ-65/132 | 1 juego |
| 3 | Mesa de calibración de vacío | 1 juego |
| 4 | Máquina de arrastre | 1 juego |
| 5 | Cortador | 1 juego |
| 6 | Apilador | 1 juego |
| 7 | Moho | 1 juego |
La extrusora actúa como "corazón" de la línea de producción y determina tanto la capacidad de producción como el consumo de energía. La siguiente tabla muestra los estándares de tornillos para diferentes niveles de producción.
Para soluciones de producción completas personalizadas, contáctenos.
| Modelo | SJZ45 | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tornillo (mm) | 45/100 | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
| Velocidad de rotación del tornillo (r/min) | 4-45,5 | 1-30 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 |
| Longitud efectiva del tornillo (mm) | 1000 | 1050 | 1430 | 1800 | 2520 |
| Potencia del motor principal (kW) | 15 | 22 | 37 | 55 | 90 |
| Potencia de calentamiento del barril (kW) | 12 | 18 | 24 | 36 | 48 |
| Capacidad (kg/h) | 95 | 110 | 250 | 380 | 520 |
| Altura central (mm) | 1000 | ||||
| Peso neto (kg) | 3000 | 3200 | 5000 | 6500 | 7500 |
Aspectos destacados del producto
Línea completa de extrusión de perfiles de PVC con diseño de doble tornillo, capacidad máxima de 600 KG/H y gestión de refrigeración precisa. Produce marcos de ventanas, perfiles de puertas y perfiles de construcción con un ahorro de energía del 30 al 40 %, moldes personalizables y capacidad de operación a largo plazo.
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