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Calidad Sistema de Control de Velocidad para Extrusora de Doble Tornillo Cónico para Producción de Tuberías de PVC Fábrica
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Sistema de Control de Velocidad para Extrusora de Doble Tornillo Cónico para Producción de Tuberías de PVC

Nombre de la marca: LB
Número de modelo: LB-65/132
Lugar de origen: Zhangjiagang, Jiangsu, China
Certificación: CE ISO
Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Precio: USD EUR
Capacidad de suministro: 15 juegos por mes

Detalles del producto


Tipo de enfriamiento: Refrigeración del aire o por agua rango de pipediametros: De 16 mm a 630 mm
Motor principal: 11kW/15kW Calificación automática: Completamente automático
Solicitud: Fabricación de tuberías de PVC para abastecimiento de agua, drenaje, riego y conducciones eléctricas Dimensiones de la máquina: Varía según el modelo, aprox. 15m x 2m x 2m
Extrusora principal: Extrusora de doble tornillo SJ65/132 Potencia del motor: 37kW
screwDiameter: de 45 mm a 120 mm Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones
Utilizado para: Hacer tubería de plástico Tamaño de tubería: 16 a 630 mm
Resaltar

Extrusor de tornillo gemelo del tubo del PVC

,

Control de velocidad de extrusión de tuberías de PVC

,

Sistema de extrusora de doble tornillo cónico

Descripción del Producto

Sistema de Control de Velocidad para Extrusora de Doble Tornillo Cónico para Producción de Tuberías de PVC
Aplicación

La máquina de ensanchamiento se combina con la producción de extrusión de tuberías para fabricar el extremo de enchufe de las tuberías de tipo "U", "R" y "rectangular". El procesamiento de ensanchamiento debe realizarse dentro de la cámara de ensanchamiento con conformado al vacío dentro del núcleo del molde de ensanchamiento y enfriamiento por agua fuera de la tubería para obtener el enchufe preciso.

Flujo del Proceso de Producción

El primer paso de la producción de tuberías es la preparación de la materia prima. Los clientes pueden mezclar el polvo de PVC con otros aditivos por sí mismos. La mezcla se introducirá en la extrusora. El material se plastificará en la extrusora y luego se extruirá en el molde. El material se conforma con el molde y sale con la apariencia de la tubería. La tubería extruida del molde está caliente y blanda. La tubería con forma inestable se calibrará y enfriará mediante un manguito de vacío en el tanque de calibración al vacío. Y luego la tubería entra en el tanque de enfriamiento para un enfriamiento adicional. La unidad de arrastre se encuentra junto al tanque de enfriamiento y retira la tubería de la extrusora. Según la longitud definida, la tubería se cortará y luego se empaquetará para su transporte.

Ventajas de las Tuberías de PVC
  • Resistente a la corrosión
  • Autoextinguible y retardante de llama
  • Excelentes características antienvejecimiento
  • Ligero, fácil de ensanchar, pegar, doblar y soldar
  • La carga de trabajo de instalación y el costo de procesamiento son menores que los de las tuberías metálicas
  • Buenas propiedades de resistencia eléctrica
  • Reciclable y respetuoso con el medio ambiente
Imágenes del Producto
PVC pipe extrusion line overview Extruder unit close-up Plasticizing mould detail Vacuum calibration system Cooling tank operation Complete extrusion line setup

Aspectos destacados del producto

Línea de extrusión de tubos de PVC totalmente automática para tubos de 16-630 mm. Incluye extrusora de doble tornillo SJ65/132, calibración de vacío y tanque de enfriamiento para una forma de tubería estable. Se utiliza para suministro de agua, drenaje, riego y conductos eléctricos con resistencia a la corrosión y beneficios ambientales.

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