LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE TUBOS DE AGUA POTABLE DE PE CON PROCESO DE CALIBRACIÓN Y ENFRIAMIENTO
Línea de extrusión de tubos de PE
Aplicando tecnología europea avanzada y de última generación. Es adecuada para la extrusión de tubos como PE, PP, PB, PE-RT y ABS, etc. Tiene una buena apariencia, control automático y funcionamiento estable. Es bien recibida por los clientes por su "rendimiento europeo pero precio chino". También puede producir tubos compuestos multicapa, tubos de riego agrícola y tubos de protección de cables, etc. Es la mejor opción para reemplazar equipos de extrusión importados.
LAS LÍNEAS DE EXTRUSIÓN COMPLETAS CONSISTEN EN LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:
La máquina extrusora se aplica para fundir y agitar el PE.
LANGBO emplea el husillo y el cilindro específicos para el tipo de material que proporciona una mezcla perfecta y homogénea.
Nuestras extrusoras de un solo husillo presentan soluciones técnicas de alto nivel, como una geometría de husillo adecuada para el procesamiento de la extrusión de tuberías de plástico. Utilizamos husillos y cilindros de alta resistencia al desgaste para un control preciso de las condiciones de fusión, temperatura y presión homogéneas sin variaciones ni fluctuaciones.
Utilizamos una caja de cambios especial para la extrusora, que tiene rodamientos axiales.Transfiere la potencia del motor al husillo. Para minimizar el consumo de electricidad, utilizamos la famosa marca de motor de accionamiento "SIEMENS" en nuestra extrusora. Se puede seleccionar un sistema de automatización diseñado con PLC y panel táctil.
Nuestro diseño de cabezal de extrusión proporciona una viscosidad ideal al material fundido para la producción de tubos. Da forma de tubo o de otra forma al plástico después del procesamiento. Todas las caras en contacto con el plástico están pulidas, de modo que las pérdidas por fricción se minimizan.
Producimos cabezales de extrusión para tubos de una sola capa, dos capas y multicapa. Cabezal con cubierta de foil. Cabezal de extrusión para recubrimiento de plástico sobre tubería de acero y otros cabezales de extrusión especiales.
Los tanques de vacío se fabrican con acero inoxidable.
Nuestros boquillas están diseñadas para un máximo rendimiento de enfriamiento. El agua enfriada se rocía sobre la cara exterior del tubo de plástico caliente desde las boquillas.
Con una bomba de agua de alta potencia, el agua enfriada puede llegar completamente al tubo.
La presión de nuestros tanques de vacío se puede ajustar, por lo que la presión de vacío se puede fijar según los requisitos del tubo.
Utilizamos juntas de sellado en cada tapa del tanque de vacío. Esto detiene las fugas de vacío y minimiza el consumo de energía.
Con el material que hemos utilizado en nuestro sistema de arrastre, tenemos muy buena adherencia al tubo y aseguramos que no haya deslizamientos.
La velocidad necesaria para la configuración de las paletas se puede cambiar con un inversor eléctrico. Las diferentes velocidades de línea se ajustan fácilmente utilizando el panel de control.
Fabricamos sistemas de arrastre según el diámetro del tubo, desde 2 paletas hasta 10 paletas.
Nuestros sistemas de arrastre pueden funcionar sincrónicamente con la línea de producción. A medida que la velocidad de la extrusora aumenta automáticamente, la velocidad de los sistemas de arrastre también aumenta.
La sierra planetaria corta el tubo a la longitud diseñada sin rebabas.
La velocidad de corte durante el corte es síncrona con la velocidad de la línea mediante PLC, por lo que se proporciona una longitud precisa.
La longitud del tubo a cortar se ajusta fácilmente a través de la pantalla táctil.
La longitud del tubo se mide mediante un codificador, por lo que se puede cortar la longitud deseada con precisión.
Funciona con un cilindro neumático.
El enrollador se aplica para enrollar tubos de PE, tubos corrugados y tubos de goteo.
Utilizamos un motor de par para posicionar los tubos en el rollo, lo que proporciona precisión en el enrollado.
Nuestros enrolladores pueden enrollar tubos de 16 mm de diámetro hasta 125 mm de diámetro. Con el ajuste de par, la tensión del tubo que proviene de la línea de extrusión se puede ajustar fácilmente.
ESPECIFICACIONES:
| MODELO | DIÁMETRO DEL TUBO (MM) | MODELO DE EXTRUSORA | POTENCIA DEL MOTOR |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC |
Todas las líneas de extrusión de tubos pueden equiparse con variosequipos auxiliarespara satisfacer las solicitudes de nuestros clientes y proporcionar una solución integral.
| Unidades de dosificación volumétrica y gravimétrica |
| Unidades de carga de materia prima |
| Máquinas de abocardado |
| Corrugadoras |
| Unidades de marcado por inyección de tinta |
| Unidades de bobinado |
| Mesas basculantes |
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Calificación General
Instantánea de calificación
La siguiente es la distribución de todas las calificacionesTodas las reseñas